Инвентарь для получения меда

Удалители пчел и репелленты (рис. 34). Широко распространенный способ удаления пчел с сотов – это стряхивание и сметание их щеткой или гусиным пером с применением дымаря. Этот способ трудоемок и приводит к некоторой озлобленности пчел, особенно в безмедосборный период.

На крупных пчеловодных фермах для удаления пчел с сотов применяют специальные выдуватели, в качестве которых можно использовать маломощные компрессоры или пылесосы [24, 25]. Регулировкой выходного отверстия шланга можно получить различную скорость потока воздуха. Рекомендуемая скорость составляет 6–7 м/сек.

Для удаления пчел этим методом магазинную надставку размещают с небольшим наклоном над ульем или на специальную подставку так, чтобы соты находились почти в вертикальном положении. Включив «пылесос», пчел выдувают из межрамочных улочек. Летные пчелы возвращаются в улей, молодые падают на подложенную фанеру, с которой их переносят в улей. Но этот способ малопригоден для среднерусской породы пчел, особенно при их содержании на дачных участках.

Для удаления пчел применяют также репелленты, то есть вещества, запах которых отпугивает пчел. К ним относятся: ангидрид пропионовой кислоты, бензальдегид, карболовая кислота и др.

Для их применения делают испарительную раму, которой накрывают подкрышник, убрав предварительно холстик и утеплитель с рамок. Рама, состоящая из решетки и нескольких слоев материи, смачивается репеллентом и накрывается пленкой или металлическим листом, желательно алюминиевым, окрашенным в черный цвет. Для смачивания достаточно разбрызгать по материи 15 см³ репеллента (2 ст. ложки). Испарительную раму оставляют на подкрышнике или на магазинной надставке примерно 5 мин. Этого времени достаточно, чтобы пчелы были одурманены и частично покинули магазин, а частично опустились к нижним планкам рамок, с которых легко смахиваются гусиным пером.

Следует учесть, что ангидрид пропионовой кислоты и карболовая кислота в холодные дни без солнца малоэффективны. Бензальдегид, наоборот, лучше действует в пасмурную погоду. Поэтому в солнечные дни испарительную раму, смоченную им, рекомендуется накрывать белой холстинкой. Заметим также, что карболовую кислоту применять в качестве репеллента не рекомендуется, так как она обладает канцерогенными свойствами.

На небольших любительских пасеках можно использовать удалители. Основная деталь одного из используемых типов удалителей пчел показана на рис. 34. Несколько таких деталей встраиваются в фанерный разделитель, который устанавливают между магазинной надставкой и корпусом. Рабочими элементами приведенного удалителя являются упругие пластинки. Из магазина в корпус пчелы могут попасть, только проходя в щели между ними. После прохода пчелы пластины частично перекрывают щель, и обратно пчела пройти не может. Удалитель между медовым корпусом (магазином) и гнездовым корпусом должен стоять 24–48 часов. Летки в медовом корпусе (в надставке) должны быть закрыты. Через указанное время пчелы почти полностью покидают медовую надставку и ее можно убирать.

Недостатком такого удалителя является большое потребное для удаления пчел время. Кроме того, между пластинами могут застревать трутни, забивая отверстия. Поэтому перед установкой удалителя в теплый солнечный день нужно трутням представить возможность выйти из магазинных надставок.

Вторым показанным типом удалителя является лотковый удалитель. Принципиальной деталью в этом случае является лоток 1. Он должен соединять переднюю часть сдвинутого вперед медового корпуса 2 с верхним летком гнездового. Одновременно под медовый корпус (магазин) подкладывается фанера 3, полностью перекрывающая гнездовой корпус. Изолированные в магазине пчелы через несколько часов переходят в гнездовой корпус, и медовые рамки можно отбирать. Существуют и другие типы удалителей.

Простой тип удалителя пчел можно изготовить, если в фанерный лист, вырезанный по внешним размерам поперечного сечения улья вставить имеющийся в продаже круг, содержащий ряд постепенно сужающихся веерных проходов, сквозь которые могут пройти пчелки только в одном направлении (от широкого конца прохода к узкому). Недостатки такого удалителя те же, что указаны выше.

Инвентарь для распечатывания медовых сотов (рис. 35). Распечатывание (вскрытие) медовых сотов – процесс длительный и трудоемкий. Первоначально для этой цели применялись обычные пасечные ножи. Их применяют на малых пасеках и до настоящего времени.

При вскрытии сотов такими ножами необходимо иметь под рукой постоянно горячую воду и два ножа. Пока одним горячим ножом вскрываются соты, второй нож подогревают, держа его в горячей воде. Затем ножи меняют местами. Ножи должны быть остро заточены. При заточке рекомендуется применять грубые точильные камни. Тогда нож можно уподобить пиле с массой острых мелких зубьев. Крышечки срезают, двигая нож сверху вниз, чтобы забрус не прилипал к соту.

Пасечные ножи многократно совершенствовались. В настоящее время, кроме обычных пасечных ножей, используются также ножи паровые и электрические, то есть с подогревом лезвия ножа паром и электрическим током соответственно. Имеются электрические и паровые ножи нетрадиционной формы. Например, в виде рубанка. За счет подогрева повышается скорость распечатывания сотов. На один сот затрачивается в среднем 10–20 сек.

К недостаткам паровых и электрических ножей можно отнести их сравнительную сложность и потребность источника энергии (электропитания или другого источника тепла). Кроме того, при распечатывании сотов такими ножами большое количество меда попадает в забрус (до 15 %).

Более удобным инструментом, особенно в полевых условиях, является пасечная вилка. Она представляет собой прочную стальную луженую пластину, к которой приварены 16–18 тонких стальных длинных зубьев. Пластина снабжается деревянной или пластмассовой ручкой. Диаметр зубьев у основания 1,2–1,5 мм, длина – 4–4,5 см, расстояние между ними – 4 мм.

При распечатывании сота, зубья вводятся под восковые крышечки ячеек, начиная с нижней границы запечатанного участка. При работе желательно придавать вилке легкие вращательные движения, сохраняя пластину с зубьями в плоскости расположения восковых крышечек.

Крупные пасеки пользуются более производительными приборами. Это: виброножи, щеточные игловые, цепные и другие механические устройства для распечатывания сотов. Основное требование к этим устройствам – не допускать длительного нагревания меда до температуры свыше 40–45 °C (так как при этом возникает опасность образования в меде оксиметилфурфурола).

Для удобства работы при распечатывании сотов применяются столы или специальные рамы с поддонами.

Стол для распечатывания сотов представляет собой продолговатый металлический ящик на ножках, над которым устанавливается двускатная рама, служащая опорой для распечатываемых сотов. Дно ящика имеет небольшой уклон в сторону сливного крана. Над дном на высоте 5—10 см устанавливается решетка для сбора срезанных восковых крышечек. В центре дна имеется сливное отверстие с краном. Ширина стола должна соответствовать размеру рамки, а высота ящика – ее высоте (с учетом решетки).

С одной стороны стола в ящик вставляют нераспечатанные соты (как в улей), с другой – ближе к медогонке – распечатанные. При распечатывании сота, поставленного на раму, срезанные крышечки падают на решетку и задерживаются на ней, а мед стекает вниз. Прилипший к ножу или вилке воск счищается о внутренний край ящика или поддона.

На любительских пасеках часто вместо стола используется рама с поддоном. Рама может быть металлической или изготовлена пчеловодом из дерева. В качестве поддона можно использовать большой противень, в которой устанавливается рама. Соты на ней размещаются под углом 20–30° к вертикали.

Медогонки (рис. 37–38). Изобретателем медогонки был чешский пчеловод Ф. Грушка (1865). Его изобретение (с учетом изобретения рамочного улья и вощины) положило начало принципиально новой технологии ухода за пчелами. В настоящее время для откачки меда применяются различные по конструкции медогонки.

Принцип их действия основан на использовании центробежной силы. Все существующие конструкции можно распределить на четыре типа: радиальные, хордиальные, тангенциальные и хордиально-радиальные (универсальные). Название типов медогонок говорит о расположении в них рамок: в радиальной медогонке рамки располагаются по радиусу; в хордиальной – по хорде; в тангенциальной рамки располагаются под углом и к радиусу, и к стенке бака; в универсальных пакеты рамок располагаются по хорде, а сами рамки в пакетах ориентированы по радиусу.

Мед в хордиальных и тангенциальных медогонках откачивается в три приема (подробно было изложено выше). В остальных типах медогонок мед откачивается одновременно с обеих сторон, то есть без оборачивания рамок.

Наиболее распространенные в любительском пчеловодстве – хордиальные медогонки. Они обладают невысокой производительностью, но просты по конструкции и менее громоздки. Их выпускают различными по конструкции и вместимости (от 2 до 6 рамок). Один цикл откачки длится 2,5–3 мин. В настоящее время имеются хордиальные медогонки с автоматическим оборачиванием рамок, что позволяет повысить производительность работы. Но они сложнее по конструкции и имеют больший размер бака.

Радиальная медогонка имеет большой диаметр бака (до 1,5 м), может вмещать до 64 рамок и, как правило, снабжена электрическим приводом с изменяемой скоростью вращения рамок (от 80 до 450 об/мин). Время на обработку одной партии рамок может достигать 15 мин., но производительность труда при использовании радиальных медогонок выше. Поэтому они широко применяются в крупных пчелохозяйствах.

Медогонки тангенциальные занимают промежуточное положение между радиальными и хордиальными.

Универсальная медогонка имеет горизонтально расположенный ротор, заряжается пакетами рамок или одиночными рамками, может иметь механизм автоматической загрузки и выгрузки рамок. Следует заметить, что площадь, занимаемая универсальной медо гонкой, – минимальна. Поэтому ее использование целесообразно, прежде всего, при дефиците располагаемой площади, например в передвижных павильонах. Кассеты с рамками вставляются в универсальные медогонки чаще всего сбоку и фиксируются специальными устройствами от выпадения. В этой связи заметим, что для каждого размера рамки необходимо ставить свои фиксирующие устройства, что является одним из основных недостатков, присущих универсальным медогонкам.

Фильтры. Очистку меда от механических примесей проводят, как правило, с помощью двухсекционных фильтров. Наиболее распространенный вариант двухсекционного фильтра представлен на рис. 39.

Обе секции фильтра сделаны из металлической луженой сетки. Верхняя – с более крупными ячейками имеет почти плоское дно, нижняя представляет собой полусферу. Она имеет выдвигающуюся проволочную раму, которая используется как опора фильтра, устанавливаемого на емкость. Двухсекционная конструкция обеспечивает более длительную работу фильтра без промывки и последующей осушки по сравнению с односекционным фильтром.

При большом количестве пчелиных семей целесообразно пользоваться трехсекционным погружным фильтром, имеющим более высокую пропускную способность. Он состоит из трех частей: корпуса 1 с двумя кранами и двух фильтрующих элементов 4 и 5, осуществляющих грубую и тонкую очистку меда соответственно. Верхний кран 2, находящийся на расстоянии четверти от верхней границы фильтра, служит для слива отфильтрованного меда в процессе его откачки. Нижний кран 3, находящийся у дна фильтра, открывают для освобождения фильтра от меда в конце работы. Выливать мед из фильтра в конце рабочего дня не нужно, если на следующий день планируется работу продолжить.

Погружной фильтр используется полностью, если его секции закрыты медом. Тогда восковые примеси плавают на его поверхности и не забивают ячеек фильтрующих секций.

Устройства для разжижения ригидного меда. Известно, что со временем жидкий мед садится (кристаллизуется), то есть становится «ригидным». Для расфасовки или по желанию заказчика его нужно снова перевести в жидкое состояние.

Простейшим устройством для разжижения меда может быть большая емкость с теплой или подогреваемой водой, в которую помещаются бидоны с ригидным медом. Обязательным условием разжижения меда является контроль температуры. Она не должна превышать 45 °C, так как при дальнейшем увеличении температуры меда он начинает терять свои антибактериальные свойства. Кроме того, в нем увеличивается содержание оксиметилфурфурола (ОМФ).

Для разжижения меда можно изготовить несложное устройство. Оно представляет собой ящик, все стороны которого обиты теплоизолирующим материалом (пенопласт, поролон и т. п.). В центре ящика, у его дна монтируется патрон для лампочки накаливания. Для одновременного разогрева двух бидонов меда по 50 кг ящик должен иметь размеры 1*0,5*0,7 м. Бидоны ставятся на деревянные планки, чтобы теплый воздух обогревал и их донья. С помощью лампочки мощностью 60 Вт мед разжижается в этих условиях через 2–2,5 суток. Для более равномерного обогрева меда по углам ящика можно разместить отражатели света или периодически (1–2 раза в сутки) поворачивать бидоны на 180°. Ускоряет процесс разжижения меда его периодическое перемешивание после суточного прогрева, когда температура внутри ящика приблизится к 45 °C.

Могут применяться и другие устройства, но более рационально осуществлять расфасовку меда до момента его кристаллизации и употреблять его в закристаллизованном виде. Тем более что кристаллизация меда – это уникальный биотехнологический способ естественной, природной самоконсервации, при которой сохраняются его питательные и целебные свойства достаточно долго.

Оборудование стационарного пункта для распечатывания сотов и откачки меда. Крупные пчеловодческие хозяйства должны иметь производственный корпус, оснащенный современным технологическим оборудованием. Он должен иметь сотохранилище, термозал, отделение для распечатывания и откачки меда. В этом отделении устанавливается необходимое количество автоматизированных устройств и столов для распечатывания сотов, медогонок, медоотстойников с фильтрами, необходимые транспортировочные и подъемные средства, а также другие вспомогательные приспособления.

Основу таких производственных корпусов составляют технологические линии по откачке и расфасовке меда. Работа на таких линиях состоит в следующем. Медовые рамки (в корпусах) перевозят в термозал, в котором поддерживается температура около 35 °C. За 6—12 часов мед в сотах нагревается до 25–30 °C и становится пригодным для откачки. Корпуса с теплыми медовыми рамками доставляют к автоматам или столам для распечатывания сотов. После вскрытия сотов рамки помещают в медогонки и откачивают мед. Откачанные рамки загружают в пустые корпуса и отправляют обратно в сотохранилище для дальнейшего использования. Мед из медогонки через сетчатые фильтры поступает в подогреваемую ванну и перекачивается в медоотстойники, где поддерживается температура около 45 °C. Из отстойников мед поступает на расфасовочные линии.