Гидроизоляция подвала

Вероятно, нет такого человека, который бы не задавался вопросом, откуда в сухом подвале вдруг появилась вода. Это одинаково волнует и тех, кто держит в нем картофель, и тех, кто ставит в него машину, и др. Если стены подвала не просыхают, то не избежать повышенной влажности во всем доме.

Чаще всего эксплуатируемые подвалы (это относится и к погребам) страдают от просачивания в них грунтовых вод, что приводит к порче находящихся там продуктов и имущества. Следовательно, еще на стадии планирования подвала необходимо учесть глубину залегания грунтовых вод, характер грунта (о данной теме мы ранее уже рассказывали). Это обязательно еще и по той причине, что воздействие даже незначительного количества влаги постепенно приводит к разрушению бетона, кирпича, каменных материалов вследствие выщелачивания, расширения замерзшей в порах воды, к образованию ржавчины на металлических конструкциях и т. д. Вода вредит не только при поверхностном контакте с частями строения, она легко проникает в конструктивные элементы здания, перемещается внутри них по микротрещинам, капиллярам. Наиболее уязвимыми являются стыки – участки сопряжения горизонтальных и вертикальных элементов постройки, ввода коммуникаций; температурно-осадочные швы.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Отопление в подвале предусматривается только в том случае, если предполагается пребывание в нем людей в течение продолжительного времени. Поэтому температура здесь не должна падать ниже 20 °C. А в прачечной, например, при необходимости следует предусмотреть возможность повышать температуру (установить термостат на обогреватель), поскольку нет смысла поддерживать температуру более 15 °C, если помещением постоянно не пользуются.

Для предотвращения разрушения конструкций и построек и обеспечения соответствующих температурно-влажностных условий, для нормальной эксплуатации здания, подвала в том числе, и всего, что в нем находится, необходимо осуществление гидроизоляционных мероприятий.

Защитить дом и особенно подвальное помещение, которое более всего подвержено агрессивному воздействию воды, – задача отнюдь не простая, более того, технически сложная и ответственная. Помимо этого, гидроизоляционные работы по трудоемкости примерно в 3–4 раза превышают трудовые затраты по возведению самих конструкций. Сложность состоит и в том, что гидроизоляционные покрытия не остаются на поверхности, поэтому не подлежат ремонту, тем более что их восстановление обойдется в два раза дороже, чем устройство новых. По этой причине использование для гидроизоляции некачественных материалов, неудовлетворительное проведение работ – это непозволительная роскошь, приводящая к дорогостоящему исправлению ошибок.

Гидроизоляция должна отвечать имеющимся техническим условиям и максимально долгий срок поддерживать постройки в надлежащем состоянии. Чтобы гидроизоляционные мероприятия соответствовали данным критериям, они не должны придумываться по ходу заложения фундамента, возведения стен и других конструкций, а проектироваться и реализовываться в виде конструкций, которые должны прослужить столько, сколько будет эксплуатироваться здание. Следовательно, надо изыскивать методы, способные упростить устройство гидроизоляции, обеспечить ее качественное исполнение и оптимизировать условия функционирования всех конструкций и помещений. Есть три пути, которые позволяют этого достигнуть:

• необходимо изменить гидрогеологическую обстановку, сложившуюся на строительной площадке, т. е. создать дренажную систему, провести работы по консервации окружающих грунтов, включающие цементирование, битумизацию, силикатизацию и пр.;

• следует идти в ногу со временем и применять новейшие технологии и разработки, появляющиеся в данной области;

• нужно использовать не только традиционные материалы, но и современные составы и средства гидроизоляции.

Закладывать в смету использование тех или иных конструкций и материалов без учета уровня грунтовых вод совершенно недопустимо. Например, если их уровень ниже уровня пола, проект может предусмотреть применение сборных конструкций для стен подвального помещения, что, однако, не освобождает от создания водонепроницаемого покрытия, в частности, вертикальные швы между стеновыми панелями заполняются бетоном, произведенным на безусадочном или расширяющемся цементе, либо на портландцементе со специальными уплотняющими добавками.

Если уровень грунтовых вод выше уровня пола подвального помещения, то предпочтителен монолитный железобетонный фундамент, поскольку ограждающие конструкции подвала, выполненные из кирпича, бетонных блоков и других пористых материалов, под продолжительным воздействием грунтовой влаги изменяют свои эксплуатационные характеристики в худшую сторону – утрачивают прочность, водонепроницаемость и долговечность. Чтобы не допустить этого, такие конструкции подлежат обработке водоотталкивающими составами. Кроме того, сократить работы по гидроизоляции подвала позволят, помимо названных выше, такие меры, как:

• понижение уровня грунтовых вод;

• уплотнение грунта;

• применение глиняных замков.

Гидроизоляция бывает наружной и внутренней.

Независимо от характера грунта обязательно осуществляется наружная гидроизоляция (для этого предназначаются рубероид, битумные мастики, стеклоизол и др.).

При маловлажных грунтах можно обойтись двойной обмазкой стен подвального помещения горячим битумом. При сильно увлажненных грунтах, кроме этого, потребуется выполнить серьезные процедуры, в частности дополнить наружную гидроизоляцию внутренней.

Если подвал заглублен ниже уровня грунтовых вод, то реальный выход – закладка бесшовного основания под полы из монолитного железобетона, хотя и это не всегда гарантирует качество. Дело в том, что в настоящее время подвалы размещаются под отапливающимися помещениями; вместо трудоемкого глиняного замка современные застройщики предпочитают использовать рубероид, битумные мастики, нередко ограничиваются тем, что обмазывают стенки подвала изнутри. При низком залегании грунтовых вод этого вполне достаточно, при высоком – не всегда, и тогда вода появляется в подвале, что объясняется следующим образом.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Использование подвалов, погребов и подпольев для хранения продукции осуществляется с незапамятных времен. Благодаря своей простоте и надежности эти сооружения не утратили своей актуальности и в наши дни. Главное при их возведении – правильно выбрать место, составить проект, приобрести такие материалы, чтобы соотношение между качеством постройки и ценой, которую за нее пришлось заплатить, было оптимальным.

Ни стенки подвала, ни грунт вокруг не промерзают так, как удаленные от дома слои. С наступлением весны последние, будучи еще замерзшими, не пропускают талую воду, которая начинает активно скапливаться у стен подвала. Грунт обратной засыпки, утративший свою плотность, пропускает ее, в итоге вода через микротрещины в стенах проникает в пространство подвального помещения.

При высоком уровне грунтовых вод позаботиться о гидроизоляции подвала необходимо в первую очередь, чтобы в результате образовалась герметичная оболочка. Для этого проведите гидроизоляцию на уровне подошвы фундамента, после чего покройте бетонный пол подвала цементной стяжкой, поверх которой расположите еще один слой гидроизоляции, соединяемый с ранее уложенным слоем. Далее возводите стены подвала и осуществляйте их вертикальную гидроизоляцию, которая соединяется с первым слоем под подошвой фундамента с наружной стороны.

Проникновение влаги в помещения, находящиеся ниже уровня земли, является не только причиной образования плесени, появления сырости и затхлости в подвале.

Отсутствие качественной гидроизоляции или выполнение ее с нарушением норм и требований приводит к очень серьезным проблемам, среди которых трещинообразование, набухание покрытия, снижение срока службы конструкций и т. п. В конечном итоге ухудшаются эксплуатационные качества постройки, и она раньше положенного срока приходит в аварийное состояние. По этим причинам защита от влаги прежде всего подземных частей сооружения, индивидуального дома в том числе, имеет наиважнейшее значение, особенно при высоком уровне грунтовых вод.

Сейчас разработаны разные способы наружной гидроизоляции, защищающие подвал от воды. Одни из них должны обеспечить горизонтальную, а другие – вертикальную гидроизоляцию. Первая представляет собой сооружение дренажных систем (о них мы говорили ранее), которые должны отсекать воду от постройки, гидроизоляцию фундамента и цокольного перекрытия; вторые предохраняют фундамент и стены от проникновения влаги с наружной стороны.

В домах, не имеющих подвального помещения, устраивается горизонтальная гидроизоляция (если традиционно это два слоя рубероида, склеенные мастикой, то сейчас используется пленочная мембрана, настилающаяся на ленту фундамента, предварительно выровненную цементным раствором), которая может быть дополнена и вертикальной гидроизоляцией (должна находиться на высоте примерно 30 см над уровнем земли).

При наличии подвала осуществление горизонтальной и вертикальной гидроизоляций обязательно. При сухих грунтах и в случае если подошва фундамента располагается выше уровня грунтовых вод, устраивается горизонтальная гидроизоляция, причем на ленте фундамента и на высоте 30–50 см над поверхностью земли, однако непременно ниже цокольного перекрытия над подвалом. С наружной стороны стен подвала должна находиться вертикальная гидроизоляция.

Конструкция обоих видов гидроизоляции представлена на рис. 23.

В соответствии с тем, каков характер воздействия воды на фундамент и стены подвала, можно выделить несколько видов вертикальной гидроизоляции. Для защиты от регулярного воздействия атмосферных осадков и поверхностных вод предназначается безнапорная гидроизоляция, при которой на обрабатываемой поверхности образуется влагонепроницаемый слой. Эффект достигается за счет покрытия ее полимерно-битумными мастиками.

Рис. 23. Гидроизоляция дома: а – без подвала; 1 – горизонтальная изоляция стены фундамента; 2 – вертикальная изоляция стены фундамента; 3 – фундаментная стена; 4 – лента фундамента; 5 – горизонтальная изоляция фундамента; б – с подвалом; 1 – горизонтальная изоляция подвальной стены; 2 – вертикальная изоляция подвальной стены из плоской мембраны; 3 – горизонтальная изоляция ленты фундамента; 4 – пол подвального помещения; 5 – лента фундамента; 6 – дренажная труба; 7 – стена подвала; 8 – геотекстиль; 9 – профилированная мембрана

Стены фундамента и подвала необходимо защитить от так называемого капиллярного подсоса, при котором грунтовые воды поднимаются по капиллярам стен и пола. Противокапиллярная гидроизоляция выполняется путем впрыскивания в микротрещины особых водоотталкивающих растворов.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Одна из причин популярности подземных сооружений состоит в том, что даже самый простой по своей конструкции погреб не может быть заменен самым современным холодильником, тем более что последний не приспособлен для длительного хранения свежих овощей и фруктов. Другая причина непреходящей популярности подвалов и погребов в том, что по сравнению с консервированием и замораживанием этот способ хранения продуктов наименее трудоемкий и наиболее энергосберегающий.

От грунтовых вод призвана защищать противонапорная гидроизоляция подземных сооружений, в частности подвалов. При ее выполнении на предварительно очищенные стены подвала сначала наносится специальная силикатизационная грунтовка, потом поверх нее – защитный шламовый раствор с полимерно-битумным покрытием. Законченная гидроизоляция включает три нанесенных слоя. Противонапорная гидроизоляция бывает:

• пластичной (обмазочной, оклеечной, окрасочной, литой);

• жесткой (сюда входят цементно-песчаные, асфальтовые и иные штукатурки, листовые покрытия).

Применение тех или иных гидроизоляционных материалов диктуется наличием или отсутствием грунтовых вод.

Пластичные покрытия обладают рядом положительных качеств, среди которых высокая влагонепроницаемость и способность к адгезии, простота конструкции. Кроме того, оклеечные покрытия могут продолжительное время противостоять гидростатическому напору на поверхность, хотя покрытия, приклеенные посредством битумных мастик, постепенно стекают в результате старения битума, теряющего летучие смолы.

Жесткие покрытия монтировать сложнее, но они прочны и надежны. Подготовленную поверхность подвала можно защитить с помощью штукатурного покрытия. Если стены выполнены из железобетона, то перед оштукатуриванием их следует надсечь (на 1 м² должно приходиться примерно 1200 надсечек), чтобы улучшить адгезию, потом смочить.

Если стены выложены из камня с незаполненными швами, то в насечках нет необходимости, достаточно просто увлажнить поверхность и покрыть ее раствором.

Бетонные стены покрываются цементным раствором после того, как прочность материала достигнет 70 %.

Листовые покрытия рекомендуется использовать в тех случаях, когда поверхность испытывает воздействие динамических нагрузок.

Рассмотрим подробнее, как осуществляется тот или иной способ гидроизоляции подвала.

Обмазочная гидроизоляция – это цельный водонепроницаемый слой, который образуется после нанесения на поверхность битумной мастики. Слоев может быть несколько, но толщина каждого не должна превышать 2–4 мм. Такое покрытие достаточно надежно защищает внутренние стены подвала от капиллярной влаги без гидростатического напора и наружные – от подпочвенных вод. При этом обратите внимание на то, что температура изолируемой поверхности не должна быть менее 5 °C.

Методика выполнения обмазочной гидроизоляции состоит в следующем:

• очистите поверхность от пыли, наплывов и веществ, которые могут снизить адгезию. Кроме того, важно, чтобы на основании не осталось ослабленных или непрочных участков, незаделанных трещин и т. п.;

• увлажните поверхность, причем постарайтесь, чтобы вода не стекала каплями или тем более струйками;

• загрунтуйте основание по истечении 40–60 мин после увлажнения;

• приготовьте гидроизоляционный состав (затворите водой, нагрейте и т. д.);

• нанесите на поверхность раствор с помощью кисти, шпателя и др.

Чтобы предупредить трещинообразование на обмазочной гидроизоляции и усилить места сопряжений и примыканий, рекомендуется армировать поверхность стеклосеткой.

Если применяется асбовиниловая масса, то для ее нанесения используется штукатурный инструмент – полутерок, который покрывает поверхность слоем толщиной 3–4 мм (общая толщина гидроизоляции не должна быть более 8–10 мм), причем каждый последующий слой наносится на предыдущий не менее чем через 36 ч и каждый слой покрывается лаком этиноль.

Для окончательного высыхания гидроизоляции требуется 30 дней.

Дополнительно (при высоком уровне грунтовых вод) с наружной стороны подвала устраивается глиняный замок, для чего измельченную и замоченную водой на двое суток глину необходимо соединить с нефтяным или битумным мазутом (3 %) и водой (30 %). Перемешанную глиняную массу надо уложить в опалубку и оставить до затвердения.

Материалы для обмазочной гидроизоляции производятся в виде битумов и битумсодержащих компонентов. Их недостатками являются опасная работа с горячим битумом; достаточно короткий срок службы, поскольку через 5–6 лет битум утрачивает эластичность и при нулевой температуре приобретает хрупкость.

Разновидностью обмазочной является окрасочная гидроизоляция, которая представляет собой слой красочного состава толщиной 0,2–0,8 мм (как правило, их бывает три: первый наносится кистью, остальные – с помощью распылителя).

Обмазочная и окрасочная виды гидроизоляции применяются для создания защиты от воды внутри помещений и под землей (в последнем случае только со стороны подпора воды). Окрасочная гидроизоляция осуществляется с помощью битумных мастик с наполнителями (тальк, асбест и др.). Этот способ отличается доступностью, невысокой ценой, не требует от исполнителя особой квалификации.

Сам процесс нанесения окрасочной гидроизоляции проводится либо вручную, либо путем торкретирования (с помощью сжатого воздуха). Количество слоев предусматривается проектом, но обычно не превышает двух – четырех при толщине каждого 3–6 мм. Поскольку мастики наносятся в жидком состоянии, то полученная гидроизоляция не имеет ни стыков, ни швов.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Из всех климатических факторов для хранения овощей и фруктов наибольшее значение имеет температура, поскольку при низких показателях химические процессы, которые происходят в растениях, не прекращаются, а только замедляются. При этом ограничивается и ряд микробиологических процессов, что в значительной степени препятствует загниванию корнеплодов и др.

Оклеенная гидроизоляция – это покрытие, выполненное из рулонных либо гибких листовых материалов, которые с помощью особых мастик наклеиваются на вертикальную или горизонтальную поверхность в виде нескольких слоев (в соответствии с проектом количество их колеблется от двух до пяти, что определяется категорией сухости помещения, которое защищается от подземных вод, и величиной гидростатического напора) и в результате образуют сплошную водонепроницаемую поверхность. Этот вид гидроизоляции подвала используется с целью противостоять значительному гидростатическому напору грунтовых вод. Поэтому и устраивается с наружной стороны подвальной стены (фундамента), где надежно зажимается грунтом.

Для этого вида работ используются пластикатные материалы, гидроизол, изол, рубероид и др. Рубероид наклеивают разогретой до 160 °C битумной мастикой; перхлорвиниловые материалы – эпоксидной смолой. По окончании работ горизонтальная поверхность покрывается цементной стяжкой толщиной 3–5 см, а вертикальная – цементно-песчаной штукатуркой с предварительно прикрепленной металлической сеткой или обкладывается штучным материалом в полкирпича.

В процессе гидроизоляции потребуются проволочная щетка для удаления минеральной посыпки, волосяная щетка для нанесения мастики и грунтовки, шпатель, нож и пр.

Методика выполнения работ состоит в следующем:

• подготовьте поверхность, устранив трещины и другие мелкие дефекты;

• очистите основание от пыли и других посторонних веществ;

• загрунтуйте поверхность составом на основе битума или грунтовкой, предназначенной под мастики на синтетических клеях (в зависимости от материала);

• нарежьте рулон кусками необходимого размера и с учетом 20 см, необходимых для нахлеста. Если в качестве материала используются изол, бризол, гидроизол, стеклорубероид, предварительно освободите их от минеральной посыпки (поскольку при индивидуальной застройке объем работ небольшой, они осуществляются вручную, поэтому раскатайте рулон и протрите его ветошью, увлажненной керосином, бензином или зеленым маслом), с фольгоизола снимите пленку. Эти действия сделают рулонное покрытие пластичным и улучшат его сцепление с поверхностью. Подготовленные таким образом полотнища сложите в штабель и оставьте на сутки, после чего переверните и выдержите еще 4–6 ч, потом скатайте их обратной стороной и переместите к подвалу;

• нанесите на изолируемую горизонтальную поверхность слой мастики (благодаря полимерам, которые вводятся в состав битумных мастик, возрастают их эластичность и теплостойкость) толщиной 1–1,5 мм;

• раскатайте рулон гидроизоляции, закрепите его, прикатайте в направлении от центра к краям, кромки зашпатлюйте и загладьте. Наклеивайте полотнища внахлест, строго в одном направлении и обязательно с разбежкой продольных и поперечных стыков, располагая их не ближе 30 см один от другого;

• нанесите отделочный слой (толщина 1–2 мм) из разогретой мастики, поверх нее – бетонную или растворную стяжку.

Если гидроизолируется вертикальная поверхность (еще это относится к наклонным и криволинейным основаниям), то работы ведутся снизу вверх ярусами по 1–2 м. Если применяются изол, фольгоизол, стекпорубероид, то мастикой покройте сначала поверхность, а потом гидроизоляционный материал. После того как он наложен на поверхность, прикатайте его вдоль центральной оси, потом от нее к краям, далее пригладьте кромки.

В процессе работы тщательно припрессовывайте гидроизоляцию к основанию, не допуская образования пузырей, складок.

Литая гидроизоляция образует прочный водонепроницаемый слой и хорошо защищает поверхность от агрессивного водного воздействия, а также герметизирует швы, стыки, промежутки между основной и прижимной стенами. Покрытие настолько надежно, что в состоянии противостоять резким перепадам температур, мощному напору воды. Но тем не менее данный метод гидроизоляции не находит широкого распространения. Причиной этого является высокая стоимость работ, причем намерение сэкономить, как правило, отрицательно сказывается на качестве выполненных работ (впрочем, это относится и к другим видам гидроизоляции, и к строительству вообще).

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Помимо температуры, для хранения овощей и фруктов важна и относительная влажность воздуха в погребе или подвале. Поскольку растения на 75–90 % состоят из воды, то при низкой влажности они начинают отдавать свою влагу, в результате чего вянут и сохнут. Но и повышенная влажность тоже имеет негативные стороны. Она активизирует образование плесневых грибков и гнилостных бактерий.

Технологические отличия между способами нанесения литой гидроизоляции зависят от того, какие используются мастики (горячие или холодные). Но результат одинаковый: на поверхности образуется плотный слой. В соответствии с температурой применяющегося материала – битума, песка, асфальтобетона (асфальтового раствора), полимерного раствора – литая гидроизоляция подразделяется на асфальтовую, асфальто-полимерную и холодную. Конструкционные швы заливаются герметиками и профильными эластичными элементами. В качестве первых используются самовулканизирующиеся композиции из асфальтовых и битумно-полимерных мастик. Вторые изготавливаются из пластмасс, рулонных материалов, пропитанных нефтебитумами, или из стеклопластиков.

Литую гидроизоляцию можно нанести как на горизонтальную, так и вертикальную поверхность, хотя каждый вид работы имеет свои особенности.

В первом случае мастика наносится на жесткое монолитное основание в виде одного или двух слоев (для растворов толщина слоя должна составлять, как минимум, 12 мм, а для мастик – не менее 5 мм) и разравнивается, а после затвердения покрывается цементно-песчаной стяжкой толщиной 30 мм. Разумеется, основание должно быть чистым, сухим (предполагается обработка струей горячего воздуха, идущего от газопламенной горелки, инфракрасным излучением), ровным и увлажненным. Наличие погрешностей требует наложения сетки, а пространство между ней и основанием заполняется гидроизолирующим составом. Перед тем как залить очередной участок, кромка предыдущего (10–15 см) разогревается с помощью форсунок или путем использования инфракрасного излучения.

Вертикальную поверхность нельзя покрыть гидроизоляционным слоем единовременно, поэтому работы осуществляются поэтапно: заливаются слои высотой не более 20–40 см, поэтому данный процесс очень трудоемкий и сложный. Кроме того, на расстоянии 30–50 мм от основания требуется возвести защитное ограждение, а щель между ними заполняется мастикой, разогретой до 140 °C.

Для жесткой гидроизоляции используются плотные водостойкие бетоны, цементно-песчаные штукатурки. Как и в случае с окрасочной гидроизоляцией, их наносят либо вручную, либо путем торкретирования.

Торкретная штукатурка получила свое название благодаря способу, которым она наносится, – с помощью торкрет-установки (С-630А, С-702, БМ-60 и др.). При этом сухая смесь, состоящая из цемента и песка (1:2 или 1:3), т. е. обычная гарцовка – двухкомпонентный состав на основе вяжущего (цемента, извести) и песка, под давлением сжатого воздуха, идущего от особого агрегата (цемент-пушки), подается по шлангу к распылительной форсунке, где соединяется с водой, поступающей по отдельному шлангу (ее давление должно на 0,05-0,15 МПа превышать давление в первом шланге). В результате образуется раствор, который с силой выталкивается из форсунки и при попадании на отделывающуюся поверхность дает в слое намета цементную корочку. Если первоначально (при тонком слое) песок отскакивает от поверхности, то потом это прекращается и раствор плотно покрывает все основание. Последующие слои торкрета наносятся на промытую водой поверхность.

Для торкретирования используются портландцемент или шлакопортландцемент и кварцевый песок, очищенный от примесей, промытый, разной зернистости и размера. По последнему признаку песок бывает:

• первой категории: с величиной частиц 1,5 мм;

• второй категории – 1 мм;

• третьей категории, частицы которого легко проходят через сито, на 1 см² которого приходится 250 отверстий.

Для торкретирования составляется песчаная смесь, в которой на пять частей песка первой категории берется три части второй и одна часть третьей.

Чтобы торкретная штукатурка хорошо легла на поверхность, ее предварительно необходимо подготовить:

• счистить прежнюю штукатурку;

• смыть пятна жира и пр.;

• удалить с бетонного основания слабые участки, расшить трещины и заделать их, после чего всю поверхность надсечь.

Более низкая, чем у торкретной штукатурки, прочность материала конструкции у поверхности не является препятствием для применения этого способа гидроизоляции. В таких случаях поверхность покрывается металлической сеткой, натянутой на стальной каркас.

Количество слоев торкретной штукатурки определяется проектом (чем их больше, тем больше образуется цементных водонепроницаемых корочек, тем прочнее и эффективнее гидроизоляция), но толщина каждого из них не должна составлять более 10 мм. При этом не допускается, чтобы между слоями появлялись посторонние субстанции, поскольку это негативно скажется на сцеплении их между собой. Кроме того, после того как слой затвердеет, необходимо проверить его качество. Для этого по нему достаточно постучать молотком – при плохой адгезии будет издаваться глухой звук.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

В хранилище необходимо стремиться к тому, чтобы поддерживать относительную влажность на уровне 85–90 %, причем этот показатель определяется видом и сортом овощей и фруктов. Например, зеленные имеют большую поверхность листа и поэтому предрасположены к отдаче влаги; лук, напротив, от потери влаги защищен чешуей. Отсюда вывод: для первых оптимальная влажность 95 %, для вторых – 70–75 %.

Очередные слои торкрета можно наносить на предыдущие только после высыхания последних. Если сразу не удается покрыть всю поверхность, то незаконченным кромкам придается вид скоса шириной 12–15 см, после чего их обрабатывают стальной щеткой, не дожидаясь затвердения. Перед началом работы поверхность надо увлажнить. Для улучшения сцепления раствора с поверхностью следует скруглять углы и участки сопряжения вертикальных и горизонтальных плоскостей. Последним выполняется дополнительный слой под затирку толщиной 5 мм.

В дальнейшем необходимо предотвратить быстрое высыхание торкрета и в течение 7–9 дней смачивать водой, если его основу составляет портландцемент, и 6 ч, если применяется безусадочный водонепроницаемый цемент ВВЦ; точно так же нельзя допускать замораживания, механических повреждений и сотрясений, химических воздействий.

В процессе работы форсунка должна быть перпендикулярна к поверхности и находиться на расстоянии 50 см от нее. Для удобства желательно иметь шланг длиной 30–40 м.

Помимо торкретирования, при гидроизоляции используется штукатурка из коллоидного цементного раствора, показаниями к применению которого являются:

• создание водонепроницаемой гидроизоляции, работающей на прижим, для защиты подземных сооружений (подвалов, погребов и пр.); работающей на обрыв (гидроизоляция наносится «со стороны, противоположной прижимающему действию напора», действующего с силой 0,2 МПа); работающей на отрыв с напором не более 0,2 МПа в условиях постоянно повышенной влажности воздуха;

• защита сооружений и других объектов от воздействия органических веществ, например нефтепродуктов, в случаях невозможного применения асфальтовых материалов.

Коллоидные растворы наносятся разными способами – стандартными штукатурными и путем торкретирования – и применяются для гидроизоляции различных поверхностей: горизонтальных, вертикальных, наклонных.

Коллоидные покрытия должны обладать определенными физико-механическими свойствами, в частности:

• механической прочностью при сжатии, как минимум, 20 МПа;

• такой морозостойкостью, которая выдерживает не менее 150 циклов замораживания и оттаивания;

• иметь адгезию с покрывающимися поверхностями от 0,5 МПа. Для повышения этой характеристики коллоидный цементный раствор наносится на свежий слой коллоидного цементного клея (но его нельзя использовать как отдельный гидроизоляционный слой, поскольку клей склонен к трещинообразованию).

В раствор добавляются полимеры, предотвращающие появление трещин на штукатурке. Поэтому коллоидные цементные растворы, в которые введены латексы, дисперсии на основе эпоксидных смол и другие вещества, называются полимерцементными растворами. Добавки равномерно распределяются в порах цементного раствора и делают его более эластичным, что позволяет применять покрытия для гидроизоляции таких поверхностей, которые подвергаются воздействию УФ-излучения, высоких температур.

Торкретная штукатурка, коллоидные цементные и полимерцементные растворы обеспечивают водонепроницаемость покрытия благодаря тому, что затвердевший цемент имеет мелкокристаллическую структуру и замкнутые поры. Важно и то, что покрытие наносится сплошным слоем, который дополнительно усиливается водонепроницаемыми пленочными покрытиями на основе этиленовых лаков, полиэтиленовых пленок, силикатных растворов и др.

Коллоидные цементные и полимерцементные растворы не рекомендуется использовать при температуре воздуха ниже 5 °C и в общекислотной среде, есть ограничение по их применению в агрессивных средах (солевой и др.).

К жесткой относится и металлическая гидроизоляция, которая осуществляется при повышенных гидростатических напорах. Для ее устройства применяется листовая сталь толщиной 2–6 мм, которая размещается по внутреннему периметру (контуру) защищаемой конструкции и соединяется при помощи электросварки, после чего прикрепляется к основанию анкерами, дюбелями, шурупами и пр. Шаг, с которым располагаются анкера, глубина их заделки определяются величиной напора на конструкцию подвала. Изнутри металлическая гидроизоляция обрабатывается антикоррозийными веществами или облицовывается.

Еще один тип жесткой гидроизоляции – асфальтовая – выполняется в виде цельного слоя асфальтовой массы толщиной 10–15 мм. Такая гидроизоляция применяется для защиты горизонтальных и наклонных поверхностей, на которых она образует стойкий водонепроницаемый слой.

Асфальтовый слой наносится как в горячем состоянии (температура 160–180 °C), так и в холодном (это делает устройство гидроизоляции более дешевым и быстрым). В последнем случае используются эмульсионные пасты и мастики, 3–4 % которых составляет цемент.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Способность воздуха поглощать влагу уменьшается при понижении температуры. Если холодный сырой воздух поступает в подвал или погреб и охлаждается, то относительная влажность может достигнуть 100 %. При дальнейшем понижении температуры влажность не может удерживаться в воздухе в парообразном состоянии, поэтому выпадает в виде конденсата и капель.

Горячие асфальтовые мастики становятся водонепроницаемыми только после остывания, а холодные – после высыхания.

Внутренняя гидроизоляция представляет собой отделку цементно-песчаной штукатуркой, которая выполняется по металлической сетке, прикрепленной к стенам и полу подвала. Для большей прочности еще не просохшую штукатурку можно пожелезнить, т. е. покрыть тонким слоем сухого цемента и растереть.

Если после осуществления внутренней гидроизоляции влажность в подвальном помещении остается повышенной, рекомендуется отделать стены теплоизоляционным материалом с водонепроницаемым покрытием. Лучше противостоят влажности монолитные стены из бетона повышенной плотности, особенно при сильно увлажненных грунтах.

Как и стены, пол в подвальном помещении нуждается в гидроизоляции, которая выполняется одновременно с устройством стяжки. Методика следующая: выровняйте пол песчано-щебеночной смесью, уплотните, расстелите штукатурную сетку или положите арматуру, потом залейте пол по маякам пятисантиметровым слоем бетона. После застывания накройте его стеклоизолом или прочной полиэтиленовой пленкой (обязательно с нахлестом и герметизацией швов скотчем), теплоизоляционным материалом и выполните еще один слой стяжки с армированием. Если в качестве утеплителя используется экструдированный пенополистирол, то достаточно однослойной стяжки, выполненной поверх него.

Металлическое армирование успешно заменяется пластиковой сеткой, кроме того, в бетонный раствор можно добавить специальные вещества: фиброволокна, пластификаторы и пр.

Защитить подвальное помещение от подтопления можно путем устройства на полу многослойной конструкции, последовательно уложив следующие слои из:

• глины толщиной от 25 см (глиняный замок). Его можно пропустить, если грунт представляет собой жирную глину;

• смеси песка и щебня (гравия) толщиной 20 см;

• железобетона толщиной от 10 см;

• двух слоев гидроизола;

• бетона толщиной 5–10 см.

При этом подвал должен иметь стену из железобетона соответствующей ширины, а по периметру дома нужно устроить отмостку, уложенную на слой мятой глины, в течение одного года подвергавшейся осадке. При низком уровне грунтовых вод (ниже уровня пола) этого вполне достаточно, чтобы не было сырости в подвале.

Если грунтовые воды залегают высоко, то при выполнении пятого слоя в бетон следует ввести гидроизолирующие добавки, с внутренней стороны наклеить на стены еще один слой двойного гидроизола, снаружи обложить стены в полкирпича. Дополнительную защиту обеспечат стяжка на полу и штукатурка на стенах с добавлением гидроизолирующих веществ, которые надо добавить в состав третьего слоя.

Цоколь дома практически постоянно испытывает на себе последствия неблагоприятных природно-климатических условий, поскольку контактирует с грунтом, увлажняется ливневыми и талыми водами. Поэтому очень важно защитить и его от сырости и увлажнения, что, в свою очередь, предотвратит отсыревание стен как холодных, так и отапливающихся подвалов. Представляем табл. № 5, в которой перечислены причины увлажнения и способы защиты от него.

Практика показывает, что избавиться от сырости в уже построенном подвале (в строящемся предпочтительнее устраивать наружную гидроизоляцию) вполне реально за счет внутренней обшивки пола и стен. Методика работы состоит в следующем.

Таблица № 5

Причины увлажнения стен подвала и технологические методы, обеспечивающие их защиту

Наружные стены и межкомнатные перегородки, на которых проступают мокрые пятна, выровняйте цементно-песчаным раствором (1:4); внутренние стены можно оставить без такой отделки.

Земляной пол выровняйте, уплотните и покройте небольшим слоем песка или гравия, после чего нанесите на него слой цементно-песчаного раствора толщиной 2 см, скруглив углы между стенами и полом.

Спустя 1–2 недели покройте стены и пол полиэтиленовой пленкой или толем, причем накладывайте полотнища так же, как и обои. Пленку можно прикрепить только под потолком с помощью рейки и гвоздей (под них в швы забиваются деревянные пробки). Толь приклеивается горячим битумом или смолой, либо холодной кукерсольной мастикой. Длина кусков должна быть на 15–20 см больше высоты стен.

Аналогично отделайте и пол, причем обратите внимание, что полотнища должны накладываться друг на друга (пленка на 20 см, толь на 15 см).

Нанесите на пол цементно-песчаный раствор (1:3) толщиной 4 см, а, когда он застынет, поднимите стенку из кирпича, положенного на ребро, не оставив зазора между ней и изоляционной прослойкой. Описанная конструкция представлена на рис. 24.

На стены и пол можно прибить доски. При такой конструкции полиэтиленовая пленка или толь прикрепляются к стене горизонтальными брусками (избегайте прибивать бруски непосредственно к стене, потому что они постепенно разрушатся), размещенными с шагом 80–90 см. Так как под толем местоположение пробок не видно, в них предварительно вбейте гвозди без шляпок, чтобы приблизительно 5 см выступало из стены. На бруски набейте строганые или нестроганые доски толщиной 20–25 мм.

Рис. 24. Гидроизоляция подвала с кирпичной кладкой: 1 – стена подвала; 2, 6 – полиэтиленовая пленка (толь); 3 – кирпичная обшивка; 4 – цементная стяжка; 5 – грунт; 7 – гравий (песок); 8 – выравнивающий слой

На пол с шагом 70 см уложите лаги толщиной 50–70 мм, а на них прибейте доски. Результат работы проиллюстрирован рис. 25.

Рис. 25. Гидроизоляция подвала с дощатой обшивкой: 1 – стена подвала; 2 – бруски; 3 – обшивка; 4 – деревянный пол; 5 – лаги; 6 – толь (полиэтиленовая пленка); 7 – грунт; 8 – слой гравия (песка); 9 – выравнивающий слой; 10 – деревянные пробки

При выполнении такой изоляции возможны и варианты, например при кирпичной стене пол может быть дощатым и др.

Но данный вид гидроизоляции неприемлем в подвале, который периодически склонен к подтоплению.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

На влажность воздуха влиять в условиях естественного погреба легче, чем воздействовать на температуру, поскольку она определяется влажностью строительных материалов, из которых построены подвал или погреб, влажностью грунта, окружающего постройку. Например, кирпичные стены сопротивляются высокой и равномерной влажности воздуха лучше, чем бетонные; то же самое можно сказать о глинобитных или клинкерных полах.

Если в подвале ощущается неприятная влажность воздуха, то его можно попробовать осушить. Для этой цели применяются осушители воздуха, в основе действия которых лежит способность влаги к конденсации при контакте воздуха с холодной поверхностью. Агрегат работает следующим образом: воздух с помощью вентилятора направляется из подвала на испаритель, представляющий собой радиатор с пониженной температурой. В результате воздух охлаждается, а влага, имеющаяся в нем, стекает в емкость. Сухой воздух, в свою очередь, поступает на конденсатор (это тоже радиатор, но с повышенной температурой), нагревается и возвращается в подвальное помещение.

Осушители воздуха имеют разную производительность и в зависимости от этого подразделяются на бытовые, полупромышленные и промышленные. Агрегаты первых двух типов, которые можно эксплуатировать в домашних условиях, имеют производительность 12–300 л/сут. С их помощью осушается воздух в подвале, погребе, ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью. В качестве примера представляем осушитель воздуха LEF 200, благодаря которому обеспечивается комфортный влажностный режим в доме вообще и в подвале в частности.

Гидроизоляция дома с подвальным помещением (и без него) будет неполной, если не устроена отмостка, которая защищает фундамент (стены подвала) от дождевых, талых и паводковых вод. При отсутствии отмостки и оставлении по периметру дома дерна или плохо уплотненной дорожки они будут проникать к подошве фундамента, а потом по капиллярам подниматься вверх, приводя к появлению сырости как в подвале, так и в помещениях над ним. В конечном итоге ограждающие конструкции разрушатся.

Для устройства отмостки используются бетонные плиты, булыжник, кирпич, асфальт, монолитный бетон и пр. (рис. 26).

Рис. 26. Устройство отмостки: а – из бетонных плит; б – из монолитного бетона; в – из булыжника; 1 – материковый грунт; 2 – глина; 3 – песок; 4 – булыжник; 5 – канава для водоотвода; 6 – щебень (гравий); 7 – монолитный бетон; 8 – бетонные плиты

В соответствии с характером грунта и шириной карниза величина отмостки может варьироваться от 50 до 100 см. На обычных грунтах она выходит за вынос карниза на 10–20 см, на просадочных грунтах выступает за границы котлована на 30 см.

Выполнение отмостки предполагает следующие мероприятия:

• удалите растительный грунт на глубину 10–20 см по периметру дома;

• заполните образовавшуюся выемку глиной и утрамбуйте, утапливая в нее гравий или щебень;

• насыпьте песок, смешанный с щебнем, гравием или кирпичным боем, уплотните слой;

• выполните покрытие из бетона (дополнительно покройте бетон цементной стяжкой толщиной 20–30 мм и пожелезните ее), асфальта, булыжника.

Покрытие должно иметь уклон от дома, составляющий примерно 5–10 см на 1 м ширины, а для отвода воды по периметру отмостки проложите канаву. Кроме того, профессионалы рекомендуют на глубине 30–40 см постелить ПВХ-пленку шириной 2–2,5 м, которая не допустит проникновения к фундаменту влаги.

Устройство отмостки необязательно, если дом с подвалом строится на сухих непросадочных грунтах с заложением столбчатого фундамента. В таких случаях достаточно в том месте, где вода стекает с крыши, установить водозащитное покрытие.

Если планируется теплый подвал, то необходимо утеплить и отмостку, заложив под финишное покрытие, например, экструдированный пенополистирол. Таким образом, отмостка выполняет функции, связанные как с гидро-, так и теплоизоляцией.

Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляция в деревянных домах, не имеющих подвала и возведенных на бетонном, бутобетонном или каменном фундаменте, не отличается особой сложностью. Как правило, застройщик ограничивается укладкой гидроизоляционного слоя из рубероида между фундаментом и конструкцией стены. В домах, имеющих подвальное помещение, таких мер явно недостаточно, тем более при высоком уровне грунтовых вод. Чтобы не допустить проникновения влаги в подвал, требуется проведение специальных мероприятий по гидроизоляции стен и дна подземной части строения. Чтобы гидроизоляция хорошо справлялась со своими задачами, все работы должны быть проведены на высоком уровне. Для этого необходимо выполнять такие условия:

• проектирование и осуществление гидроизоляции надо доверить профессионалам, по крайней мере требуется их серьезная компетентная консультация;

• для конкретного объекта необходимо подбирать соответствующие гидроизоляционные материалы, имеющие хорошие эксплуатационные характеристики и способные справляться с возложенными на них функциями.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Если влажность воздуха в погребе слишком высокая, то с помощью хорошей вентиляции ее можно понизить до оптимального уровня. Для того чтобы повысить влажность воздуха в хранилище, можно поставить емкость с водой. Корнеплоды следует хранить во влажном песке, плоды рекомендуется упаковывать в полиэтиленовую пленку, т. е. нужно свести вентиляцию к минимуму.

Современный строительный рынок насыщен большим количеством разнообразных гидроизоляционных материалов. Очень важно ориентироваться в этих вопросах, чтобы выбрать те материалы и способы гидроизоляции, которые в максимальной степени будут отвечать условиям вашего дома, построенного с подвальным помещением.

Гидроизоляционные материалы можно классифицировать на основании разных признаков.

По составу гидроизоляционные материалы классифицируются на:

• минеральные;

• полимерцементные;

• полимерные;

• битумные;

• битумно-полимерные;

• рулонные;

• липкие битумно-полимерные мембраны.

Минеральные материалы представляют собой смеси, которые производятся в заводских условиях, и включают в свой состав цементное вяжущее, гидрофобизаторы, наполнители и модификаторы. Необходимая водонепроницаемость создается благодаря гидрофобным веществам, которые равномерно распределены по всему объему материала и на поверхности воздушных пор. Последнее обстоятельство препятствует всасыванию капиллярной влаги.

Данными материалами можно воспользоваться для гидроизоляции таких оснований, как бетон, штукатурка, кирпичная кладка, поверхность которых ровная, шероховатая для улучшения адгезии и впитывающая.

Минеральные гидроизоляционные материалы не вызывают трудностей при использовании, не нуждаются в грунтовании поверхности. Достаточно увлажнить ее и покрыть несколькими слоями гидроизоляции, которые прочно соединятся с основанием и образуют покрытие, не препятствующее испарению (будет «дышать») и устойчивое к УФ-излучению. Материалы этой группы рекомендуются для гидроизоляции цоколя, находящегося под воздействием природно-климатических факторов (дождя, снега), и конструкций, устойчивых к трещинообразованию.

В качестве примера назовем Ceresit СХ 1, Polybit Polycap, Ceresit СО 81, Аквафин-1К, Аквафин-2К/М, смесь «Гидро-23» и др.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Обычный атмосферный воздух включает в свой состав 0,03 % углекислого газа, 21 % кислорода и 78 % азота. Когда плоды собирают, обменные процессы в них не прекращаются, и они сохраняют жизнь. При хранении большого количества овощей, фруктов и корнеплодов в результате обмена веществ состав воздуха изменяется. Поэтому помещение подвала и погреба нуждается в проветривании.

Полимерцементные материалы содержат в своем составе цементно-песчаные смеси, в которые введены полимеры, увеличивающие подвижность смеси, усиливающие водонепроницаемость, морозостойкость и повышающие устойчивость к трещинообразованию, неизбежному под воздействием окружающей среды. В ряде случаев как компоненты в них входят микроволокна, которые создают объемное армирование слоя гидроизоляции, чем повышают его прочность. Полимерцементные гидроизоляционные материалы выгодно отличаются от битумных мастик и рубероида тем, что экологичны (значит, могут использоваться для внутренней гидроизоляции), долговечны, обладают высокой адгезией к бетонным, металлическим, кирпичным поверхностям, при обработке не образуют вздутий. Они хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции фундаментов, стен подвалов и т. п.

Гидроизоляционные материалы данной группы бывают жесткими, или однокомпонентными, и эластичными, или двухкомпонентными. Первые, например Ceresit CR 65, рекомендуются для обработки бетонных, железобетонных и кирпичных стен, вторые, например, Ceresit CR 66, Polybit Polyflex, – для тех же конструкций, но склонных к образованию трещин до 0,5 мм.

На основе смол (полиуретановых, эпоксидных, акриловых), отвердителей, пластификаторов, наполнителей и различных добавок производятся полимерные гидроизоляционные материалы (например, гидропан, Ceresit СЕ 49, Ceresit CL 51 и др.). В зависимости от состава они могут наноситься и на сухие, и на влажные бетонные основания. Отличительными особенностями этих материалов являются эластичность, способность устранять микротрещины, отличная адгезия, высокая водонепроницаемость.

К битумным гидроизоляционным материалам относятся искусственные нефтяные битумы (результат нефтепереработки). Эти составы бывают одно– и двухкомпонентными, могут содержать натуральные либо синтетические наполнители, волокна, благодаря которым возрастает прочность при растяжении.

Поскольку битумные материалы сопротивляются диффузии (взаимному проникновению контактирующих веществ), то поверхность должна быть сухой или чуть увлажненной.

Битумные материалы имеют разную консистенцию, от которой зависит способ их нанесения. Например, жидкие (эмульсии, смеси) распыляются или наносятся щетками, при этом они проникают в основание, но трещины не устраняют. Для нанесения тиксотропных мастик используется шпатель. Благодаря их консистенции не исключается возможность создания достаточно толстых слоев, которые герметизируют не только микродефекты, но и трещины до 3 мм.

Битумные материалы (в эту группу входят различные мастики, например БН 50/50, БН 70/30 и др., которые могут применяться как в горячем, так и в холодном виде) нуждаются в защите от прямых ультрафиолетовых лучей, механических повреждений, для чего накрываются плитами пенополистирола, специальными техническими тканями и др.

Битумные мастики относятся к разряду традиционных материалов, которыми не одно десятилетие пользуются строители, в том числе и при постройке подвальных помещений. Но в настоящее время все большую популярность приобретают битумно-полимерные материалы, к которым относятся мастики и эмульсии, самоклеящиеся пленки и литой асфальт и др. Благодаря синтетическим добавкам новые гидроизоляционные материалы отличаются эластичностью армирующей основы, дают прочное и долговечное водонепроницаемое покрытие.

В отличие от обычного окисленного битума, на основе которого получают рубероид и другие наплавляемые материалы, при изготовлении битумно-полимерного вяжущего применяется технология модификации битума полимером, в процессе которой битум не утрачивает свои свойства, а, напротив, приобретает добавочные качества, свойственные полимеру-модификатору. Из последних, как правило, используются искусственный каучук СБС (стирол-бутадиенстирол) и пластик АПП (атактический полипропилен).

СБС-модифицированные битумы отличаются эластичностью (температура хрупкости: -40 °C), АПП-модифицированные битумы более жесткие и теплостойкие (температура размягчения: 155 °C).

Битумно-полимерные мастики используются в виде обмазочной гидроизоляции и наносятся на поверхность как в холодном, так ив горячем виде; битумно-полимерные эмульсии применяются для обработки минеральных оснований в виде штукатурной гидроизоляции.

Путем нанесения битумно-полимерного вяжущего на основу: стекловолоконную (стеклоткань, стеклохолст) или нетканую полиэфирную – производятся рулонные гидроизоляционные материалы. С одной стороны они покрываются минеральной посыпкой (песком, полимерной пленкой), с другой – полимерной пленкой. Перед использованием рулонных материалов основание очень тщательно готовится и грунтуется. В соответствии с характером водной нагрузки рулонные материалы наклеиваются в виде одного или нескольких слоев на горячие или холодные мастики, толщина которых не должна превышать 2 и 1 мм соответственно.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

В сухом теплом погребе в некоторой степени можно регулировать состав воздуха и таким образом увеличивать сроки хранения плодов (в значительной степени это касается яблок и груш). В прежние времена для этого заворачивали плоды в бумагу. В результате испарение уменьшалось, проветривание практически устранялось, и плоды оказывались законсервированными. С 1928 г. используется СА-хранение (Controlled atmosphere – «контролируемая газовая среда»).

Гидроизоляционная самоклеящаяся пленка, которая называется липкой битумно-полимерной мембраной, состоит из полиэтиленовой пленки, липкого битумно-полимерного и антиадгезионного слоев. Она находит применение при выполнении горизонтальной и вертикальной гидроизоляции различных поверхностей, в том числе и стен подвала. Бетонные конструкции, расположенные не очень глубоко, надежно защищают высокопрочные мембраны, не требующие применения защитных плит типа Bitustick R.

Из новых видов гидроизоляционных материалов следует выделить гидроизоляционные штукатурки, произведенные на основе коллоидных цементных растворов. Их распространенность обусловлена не только доступностью приобретения цемента, но и тем, что устроенные таким образом покрытия отличаются устойчивостью к механическим повреждениям и высокой адгезией к кирпичным и бетонным основаниям, которые гидроизолируются.

Если при сухих грунтах вполне приемлемы стандартные цементные растворы, то в условиях повышенной влажности, при наличии грунтовых вод это недопустимо вследствие недостаточной водо-, трещино– и коррозионностойкости. Для целей гидроизоляции используются растворы на безусадочных и расширяющих цементах (благодаря чему плотность раствора возрастает, водонепроницаемость покрытий увеличивается в 2–7 раз), коллоидные цементные и полимерцементные растворы. Последние характеризуются рядом положительных свойств, среди которых:

• отсутствие недостатков, свойственных цементным растворам с неорганическими добавками (алюминат натрия, хлористое железо, растворимое жидкое стекло), которые имеют малую жизнеспособность (10–30 мин, 40–60 мин, 1–2 мин соответственно) и отличаются токсичностью (алюминат натрия, хлористое железо, азотнокислый кальций);

• высокая технологичность;

• устойчивость к трещинообразованию;

• хорошая адгезия к обрабатываемой поверхности.

Для производства коллоидных растворов используются следующие компоненты:

• портландцемент (М400 и выше);

• тонкомолотые порошки-добавки (кирпичный порошок, цементная пыль, кварцевый песок и др.);

• вода.

Чтобы полученный раствор отвечал предъявляемым к нему требованиям, необходимо соблюдать технические требования относительно исходных компонентов, в частности, они должны храниться в герметичной упаковке (независимо оттого, полиэтиленовый это пакет или фляга) в помещениях при температуре 10 °C; а также технологию приготовления коллоидного раствора. Последний должен быть гомогенным (однородным), пластичным, его подвижность при погружении стандартного конуса должна составлять 7–8 см. Время перемешивания состава составляет 3–4 мин, время использования – в течение 45 мин.

Прочность готового гидроизоляционного покрытия достигается благодаря тому, что тонкодисперсная масса раствора заполняет поры основания. Поэтому требуется тщательная очистка поверхности от посторонних веществ (пыли, битума и пр.), после чего она обезжиривается 25 %-ным раствором соляной кислоты с последующим смыванием большим количеством воды. Кроме того, надсекается вручную или с помощью пескоструйного аппарата, а при обнаружении участков непрочного бетона они счищаются и восстанавливаются заново. Если из железобетона торчат арматурные прутья, их срезают. При гидроизоляции кирпичной кладки все дефекты устраняются путем затирки тощим цементным раствором, кладочные швы зачищаются металлической щеткой.

Коллоидные цементные и полимерцементные растворы характеризуются высокой вязкостью, что создает определенные трудности при их транспортировке и применении. Поэтому целесообразно доставлять сухие смеси, раствор подавать из нагнетательного аппарата, где составляющие смешиваются с помощью сжатого воздуха, после чего готовая смесь течет по шлангу. При гидроизоляции горизонтальных поверхностей (пола подвального помещения, цокольного перекрытия) нанесенный состав с достаточно шероховатой поверхностью разравнивается пневмовиброгладилкой или вибратором, которые улучшают структуру гидроизоляционного слоя, повышая его плотность и водонепроницаемость; вертикальные поверхности (стены подвала или погреба) гидроизолируются с использованием ручного штукатурного инструмента.

Чтобы не допустить образования ослабленных участков, места сопряжения пола со стенами армируются проволочной сеткой, которая укладывается на свежую штукатурку. При соблюдении технологии, требующей увлажнения нанесенного слоя каждые 4 ч на протяжении четырех суток, гидроизоляция получается качественной и прочной. Примерно через 2 ч после завершения работ покрытие смачивается в первый раз. Это позволяет избежать появления мелких трещин, а при обнаружении их поверхность увлажняется, армируется сеткой и повторно покрывается раствором.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Еще в конце позапрошлого столетия было установлено, что обменные процессы в плодах тормозятся при существенном сокращении концентрации в воздухе кислорода. Предшественником СА-хранения можно считать закапывание яблок, уложенных в бочку, и засыпание их землей. Примерно то же самое происходит при перевозке плодов в непроветривающихся трюмах.

При работе с коллоидными растворами особой осторожности требует использование кислоты для удаления жирных и битумных пятен. При этом необходимо помнить, что кислота по стеклянному или деревянному стержню вливается в воду, но ни в коем случае не наоборот. Кроме того, в помещении исключается использование открытого огня, ведение электросварочных работ и т. п.

Если полимерные вещества попали на кожу, их нельзя удалять с помощью бензина, керосина, ацетона и т. п., а можно снять мягкой салфеткой, после чего кожу вымыть горячей водой, промокнуть и смазать вазелином либо касторовым маслом. Кроме того, при гидроизоляции подвала необходимо надевать респиратор, также обязательно проветривать помещение перед нанесением последующих слоев.

В последнее время гидроизоляция часто осуществляется с помощью полиэтиленовых, полипропиленовых и поливинилхлоридных пленок, полимерсодержащих герметизирующих материалов, таких как:

• ГМП (рулонный тепло– и водостойкий материал толщиной 2 мм);

• ПКМ (водо– и паронепроницаемые листы толщиной 2–2,5 мм);

• УЛК (уплотнительная каучуковая лента, изготовленная из вспененной резины и пропитанная смолами) и др.

По принципу действия гидроизоляционные материалы объединяются в следующие группы:

• мембранные, или рулонные;

• пенетрирующие;

• обмазочные.

Отличительной особенностью первых является то, что они не вызывают трудностей при монтаже и создают защитный водонепроницаемый барьер, когда расстилаются или наносятся на поверхность. Но есть и минус – недостаточная адгезия с поврежденными поверхностями.

Принцип действия вторых основывается на химической реакции веществ, входящих в состав гидроизоляционных материалов, которые взаимодействуют с бетоном и водой и в результате образуют труднорастворимое соединение, заполняющее капилляры и поры стены, вытесняя из них влагу. В результате прочность бетона возрастает и его водоотталкивающие свойства улучшаются.

К третьим относятся разнообразные мастики, полимерно-битумные составы, которые после нанесения на поверхность затвердевают, образуя влагонепроницаемое покрытие.

Особенно эффективной является проникающая гидроизоляция. Составы для нее реализуются в виде сухой смеси, содержащей химически активные добавки. При разведении смеси водой и нанесении на соответствующую увлажненную поверхность между активными компонентами и бетоном начинается химическая реакция. В результате в порах бетона образуются кристаллы, которые начинают увеличиваться в размере. При этом чем больше поверхность пропитана водой, тем интенсивнее идет данный процесс в капиллярах бетона. В итоге глубина проникновения кристаллов в бетон составляет до 10 см, и все микропустоты оказываются заполненными. Возникший водонепроницаемый слой уплотняет структуру бетона.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Несомненным достоинством погребов является приемлемая стоимость, в которую обойдется их строительство, ведь, как правило, закупаются недорогие местные материалы. Грамотно построенный погреб создает наилучшие условия для хранения плодов. Есть и недостатки: трудно контролировать все запасы; в сильные морозы бывает тяжело открыть бурт (так называется простой погреб, устроенный на глубине 20–30 см).

Достоинства проникающей гидроизоляции в том, что она дает инертное покрытие, не имеет в своем составе растворителей и не выделяет вредных веществ. Основание, покрытое таким составом, пропускает воздух, т. е. «дышит». Кроме того, оно отличается долговечностью.

Гидроизоляция подвалов, а также бассейнов и вообще железобетонных сооружений, требующих абсолютной водонепроницаемости, проводится специальными материалами проникающего действия, в частности смесями «Пенетрон», составляющие которых углубляются в бетонную конструкцию до 30–40 см и взаимодействуют с компонентами бетона. В результате микротрещины и поры оказываются заполненными нерастворимыми кристаллами, которые превращаются в часть бетонной структуры.

В отсутствие воды кристаллы не растут, а при ее появлении их рост возобновляется.

Гидроизоляционный слой наносится на мокрую бетонную поверхность, и чем выше влажность, тем активнее и эффективнее действует гидроизоляция (это объясняется тем, что их составляющие аналогичны бетону, поэтому между смесью и бетонной поверхностью существует высокая адгезия). Смеси «Пенетрон» имеют ряд достоинств:

• при гидроизоляции заглубленных помещений не требуется отбрасывания грунта от его стен, поскольку все работы проводятся внутри, что важно для уже построенных подвалов и др. (Состав предназначается и для наружных работ, благодаря которым возрастают прочность и морозоустойчивость конструкций, предотвращается их коррозия.);

• давление воды, которое в состоянии выдержать бетон после обработки, составляет 200 атм (это примерно столб воды высотой 200 м);

• для осуществления работ не нужно никакого оборудования. Два слоя состава наносятся кистью;

• материал экономичен;

• выполненное им покрытие не нуждается в уходе, ремонте и пр.;

• смеси экологичны и безопасны, потому что они могут использоваться для герметизации емкостей с питьевой водой.

Чтобы гидроизоляция эффективно функционировала, необходимо придерживаться технологии, требования которой состоят в следующем:

• очень тщательно подготовьте поверхность, т. е. устраните трещины; изолируйте стыки, участки примыкания, швы, для чего наиболее подходят материалы «Пенекрит» (поскольку гидроизоляция представляет собой конструкцию, то часто используются линии средств, которые максимально хорошо подходят друг к другу); снимите слабый слой бетона; с арматуры удалите коррозию, с поверхности – жирные пятна; промойте основание водой, подаваемой под давлением;

• увлажните поверхность;

• по инструкции затворите сухую смесь;

• нанесите первый слой толщиной не более 0,8 мм;

• примерно через 2 ч (но не более чем через 6 ч), когда первый слой схватится, но еще не затвердеет, вторично увлажните поверхность и нанесите второй слой;

• в течение последующих трех суток увлажняйте обработанную поверхность, например, можно накрыть ее полиэтиленовой пленкой, устроить распыление воды и пр.

В качестве последнего замечания отметим:

• смеси «Пенетрон» предназначаются для гидроизоляции только бетонных оснований;

• температура окружающего воздуха при проведении работ не должна быть ниже 5 °C;

• применяйте простейшие средства защиты: резиновые перчатки и очки, при попадании материала на кожу смойте под струей проточной воды.

Помимо гидроизоляционных материалов импортного производства, в частности смеси «Пенетрон» (США), на строительном рынке представлены средства из Ближнего зарубежья, например украинские смеси «Гидрозит», цены на которые более приемлемы для отечественного застройщика. Что касается качества, то они практически ни в чем не уступают другим аналогам. Они сертифицированы и допущены к применению в строительстве жилых домов в том числе.

Как и «Пенетрон», смеси «Гидрозит» – это материалы проникающего гидроизоляционного действия. В свой состав они включают цементно-минеральную смесь и активные добавки, обеспечивающие взаимодействие с компонентами бетона. Чаще всего в строительстве применяются смеси «Гидрозит» следующих типов:

А (относится к быстросхватывающимся (3–7 мин), используется для изоляции локальных протечек, наиболее эффективна при температуре воды, близкой к 0 °C);

В (быстросхватывающаяся смесь (процесс начинается через 30–40 мин, заканчивается через 50–80 мин) предназначена для гидроизоляции стен и пола подвалов и др.; наносится шпателем, толщина слоя составляет 5–6 мм);

BL (двухкомпонентный состав из вяжущего и акриловой дисперсии; используется для гидроизоляции стыков, швов, трещин; отличается высокой адгезией и к металлическим, и к минеральным поверхностям).

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Буртовая площадка не должна подвергаться подтоплению, а осадки должны с нее стекать. Идеальная земля для бурта песчаная, она не только легко рыхлится, но и хорошо укрывает плоды в отличие от тяжелых грунтов, которые осуществляют это лишь частично. Земля для бурта не должна содержать органических включений, которые могут вызвать загнивание хранящихся продуктов. Желательно каждый год менять место под буртовую площадку или хотя бы очищать и проветривать ее.

Из современных отечественных гидроизолирующих материалов проникающего действия, которыми обрабатываются бетонные и кирпичные поверхности, следует выделить «Акватрон-6», не только не уступающий импортным аналогам, но и по ряду характеристик превосходящий их. В частности, он препятствует проникновению воды, агрессивных растворов (солей, щелочей и кислот, нефтепродуктов и др.) при высоком гидростатическом напоре; предотвращает разрушение строительных конструкций, подвергающихся циклическому замораживанию и оттаиванию; увеличивает прочность и долговечность материалов; оставляет их воздухопроницаемыми; применяется для обработки старой и новой бетонной поверхности; рекомендуется и для наружной, и для внутренней гидроизоляции. «Акватрон-6» может применяться для гидроизоляции сложных конструкций (водонапорных башен, очистных сооружений и др.), а также подвалов, бассейнов и т. п.

В ряде случаев, например, когда дом уже построен, выполнить наружную гидроизоляцию невозможно, поэтому сырые подвальные помещения изолируются изнутри. Для этой цели используются сухие строительные смеси, которые отличаются целым рядом достоинств:

• относятся к экологически чистым материалам, поэтому безвредны;

• обладают высокими физико-механическими характеристиками по сравнению с битумными материалами и могут в течение продолжительного времени без изменения свойств подвергаться статическим и динамическим нагрузкам;

• имеют высокую адгезию к поверхностям, выполненным из различных материалов – бетона, кирпича, металла и др. Более того, могут наноситься даже на влажные основания (иногда это является подготовительным этапом перед выполнением гидроизоляционного слоя из полимерцементного материала);

• не вызывают затруднений при применении.

Из недостатков можно отметить только низкую эластичность, поэтому нежелательно использовать их в зонах концентрации напряжения, которое возникает при перегрузках, перепадах температур и пр. Если это все-таки необходимо, то полимерцементные мембранные составы сочетают с эластичными герметиками.

Пленочные полимерцементные составы (на основе винилацетата и синтетической смолы) обычно используются при проведении штукатурной или окрасочной гидроизоляции. Подобные материалы бывают эластичными и жесткими.

Первые должны быть нанесены в течение 1 ч, вторые характеризуются низким водопоглощением и обеспечивают покрытие с высокими физико-механическими свойствами.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Тенистое, защищенное от ветра место является идеальным для постройки погреба. Хорошо, если это место имеет небольшой уклон, по которому вода, минуя погреб, будет стекать. Нежелательно строить погреб далеко от дома, поскольку зимой, когда он наиболее необходим, могут возникнуть сложности с подходом к нему, да и почаще контролировать состояние припасов будет невозможно.

Гидроизоляция подвала с применением сухих смесей осуществляется одним способом, но материалы, которые используются, могут резко отличаться своими химическими составляющими. Нередко с целью предотвращения проникновения влаги внутрь помещения применяют материалы, произведенные на основе цементных и вяжущих веществ, в которые вводятся пластификаторы, регуляторы твердения, синтетические смолы и пр. Например, при содержании в цементе 0,2–0,3 % сульфитно-дрожжевой бражки (пластификатора) в значительной степени увеличиваются его вяжущие свойства, благодаря чему на гидроизоляционном покрытии не образуются микротрещины, а имеющиеся надежно герметизируются.

Сухие смеси просты в использовании, но требуют предварительной подготовки поверхности, на которой не должно остаться ни пыли, ни каких-либо веществ, ухудшающих адгезию (например, жира, масел), ни высолов, ни наплывов. Основание можно очистить вручную с помощью шпателя или с применением пескоструйного аппарата. Все имеющиеся на нем трещины расшиваются, шпатлюются и обрабатываются специальной грунтовкой. Участки с выступившей солью просушиваются, после чего очищаются чисто механическим способом. Выступающие ребра и углы скругляются (радиус: не менее 4 см).

Для разведения сухой смеси подготавливается пластиковая или металлическая (из нержавеющей стали) емкость. При работе потребуются такие инструменты, как низкооборотная дрель, чтобы при размешивании довести смесь до однородного состояния, металлический шпатель и кисти.

В емкость наливается необходимое количество теплой (15–20 °C) воды (согласно инструкции), в которую всыпается смесь и перемешивается, пока состав не станет гомогенным и нужной консистенции. Если смесь загустела, то ее нельзя разводить водой, иначе гидроизоляционные свойства состава существенно ухудшатся, массу достаточно просто перемешать.

На подготовленную и увлажненную поверхность кистью или шпателем наносится смесь и разравнивается строго в одном направлении. Ориентация второго (и очередного, если слоев более двух) слоя перпендикулярна к первому.

Есть смеси, которые нельзя использовать в качестве окончательного покрытия. Поэтому поверхность, обработанная ими, должна для защиты от механических повреждений дополнительно покрываться цементной штукатуркой.

Для срочной остановки протечки предназначаются быстросхватывающиеся смеси. Они не затворяются водой, а в сухом виде засыпаются в нужное место и удерживаются на нем до застывания (несколько минут).

Как гидроизолирующие, используются смесь «Гидро-S» с минеральной расширяющейся добавкой в составе; водостойкая добавка «Sikacim», которая вводится в бетон и цементный раствор, применяющиеся для бетонирования подвальных стен, фундаментов, ступеней и т. п. Их гидроизолирующие свойства проявляются только в армированных железобетонных плитах, штукатурке, выполненной по металлической сетке.

Осваиваем пространство ниже нулевой отметки

Объемный деревянный ящик, изготовленный из отходов древесины, можно превратить в небольшой погреб для хранения продуктов на воздухе. Предварительно необходимо обшить его металлической сеткой с мелкими ячейками и установить в углубление в земле. Складывайте в него овощи вперемешку с соломой. Чтобы сохранить тепло, накройте ящик плотной крышкой и пригрузите сверху соломенным тюком. От осадков защитит брезент.

Завершая обзор гидроизоляционных материалов, подчеркнем, что гидроизоляция заглубленных помещений, к которым относятся и подвалы, остается актуальной проблемой, возникающей вследствие высокого залегания грунтовых вод, резкого перепада температур, характерных для нашей территории. Но при этом нередко случается, что работы проведены, а в подвале стоит вода. Во избежание этого тщательно подбирайте материалы и, как говорил классик, «не гонитесь за дешевизной», иначе придется платить дважды.

Не всегда дешевые битумные, рулонные и другие наплавляемые материалы могут соответствовать условиям конкретного строительства. Кроме того, их применение нередко сопровождается трудностями с герметизацией швов и при укладке на влажные поверхности; часто они имеют низкую прочность, становятся ломкими при низких температурах, плохо противостоят воздействию агрессивных средств. Не лишены недостатков битумно-полимерные и полиуретановые мастики, которые дают бесшовный слой, напоминающий резину. Среди них можно выделить следующие:

• нанесение отличается достаточной сложностью;

• необходимость строгого контроля соблюдения технологии при выполнении работ;

• невозможность гидроизоляции влажных оснований;

• наличие в мастиках растворителей, создающих проблемы с их применением в плохо проветривающихся помещениях, чем нередко грешат подвалы.

Очень важно и то, что мастичные и рулонные материалы, образуя на поверхности защитный слой, никак не задействуют компоненты поверхности, что приводит к их отслоению и потере качества гидроизоляции. Поэтому они могут успешно применяться при определенных условиях, в частности при сухих поверхностях, в отсутствие протечек и притока воды по стыкам (т. е. при положительном давлении воды). При отрицательном давлении воды, которая поступает через стены и пол, эти средства не работают.

Мы не стараемся дискредитировать традиционные материалы и не стремимся пропагандировать новейшие разработки. Наша цель – донести до застройщика простую истину: для конкретных условий используйте только те гидроизоляционные материалы, которые будут наиболее эффективны, тогда ваш подвал всегда будет сухим.