Глава VII Кровля и крыша в вопросах и ответах
Глава VII
Кровля и крыша в вопросах и ответах
Как правильно выбрать вид кровли?
Выбор вида кровли производится с учетом конструктивной схемы здания, воздействия окружающей среды, а также несущей и деформативной способностей обрешетки и прогонов, которые проверяются расчетом.
Что называют мягкой кровлей?
Мягкой кровлей часто именуется традиционная плоская крыша. Как правило, она состоит из несущей плиты, на которую по слою пароизоляции уложен теплоизоляционный материал (чаще всего плиты минеральной ваты), защищенный от воздействия атмосферных осадков гидроизоляционным ковром на основе битумосодержащих рулонных материалов.
Выгодна ли кровля на основе рулонных кровельных материалов?
С экономической точки зрения, очень важно знать, что картон по природе своей неспособен иметь высокие показатели по всем рядам физико-механических характеристик. Понимание этого позволяет избегать лишних затрат. Если кто-то пытается подать картон с использованием таких слов, как «оргоснова», «спецкартон» и т. п., обещая при этом невообразимые выгоды такого выбора, не забывайте: картон всегда остается картоном. К тому же сам процесс изготовления картона по технологии подразумевает попадание в него влаги с последующим ее сохранением.
К сожалению, более 80 % общего объема производства мягких кровельных материалов до сих пор составляют традиционные виды рубероида на картонной основе, укладываемого в трех-, четырех– и пятислойные ковры с помощью кровельных мастик. Кровельный и подкладочный виды рубероида используются как на плоских, так и на скатных крышах. Хотя традиционные битумные материалы самые дешевые, но из-за того что срок службы такой кровли не превышает 5–7 лет, суммарные затраты на поддержание крыши в порядке в течение 40–50 лет оказываются весьма существенными с учетом все возрастающей стоимости рабочей силы.
Каковы недостатки мягкой кровли?
Мягкая кровля обладает целым рядом недостатков. Не всегда удается обеспечить полную герметичность пароизоляционного слоя, вследствие чего водяные пары проникают в толщу утеплителя и накапливаются в нем, поскольку плотный гидроизоляционный ковер препятствует испарению влаги. С течением времени в утеплителе скапливается много влаги, которая стекает вниз, образуя на потолке мокрые пятна. Кроме того, при отрицательных температурах вода замерзает, увеличивается в объеме и отрывает гидроизоляцию от основания. В процессе эксплуатации гидроизоляционный ковер подвергается климатическим и механическим воздействиям. Это приводит к возникновению трещин, через которые вода проникает в помещение; образуются протечки, установить и ликвидировать причину которых бывает очень трудно.
Как правильно подготовиться к устройству рулонной кровли?
Рулонную кровлю настилают на жестком и ровном основании. За сутки до начала работ рубероид или толь следует раскатать, нарезать на куски по длине ската, прибавив 250 мм на загибы через конек и карнизную доску. Далее шпателем, твердой щеткой или с помощью керосина очистить нижнюю сторону, посыпанную тальком, а с наружной стороны для приклейки мастикой накрыва соседнего листа (полонка) очистить кромку шириной 100 мм.
Могут ли смонтировать мягкую кровлю непрофессионалы?
Не доверяйте монтаж кровли случайным людям. Попытка сэкономить на проекте, качестве материала и оплате труда рабочих оборачивается дополнительными затратами. Это относится к любому типу кровельного покрытия. Критерии выбора фирмы обычные: наличие лицензии, гарантий, договора со сроками, желание провести предварительное исследование конструкций и письменно информировать заказчика о возможных проблемах, готовность к промежуточным проверкам и высокий уровень культуры общения.
Что можно посоветовать заказчикам РБМ (рулонно-битумных материалов) перед закупкой?
Прежде всего, следует определить для себя, какой срок эксплуатации кровли необходимо обеспечить:
• РБМ на картонной основе при правильной укладке «проживут» лет 5–7 (в среднем по России для большинства климатических зон), сохранять же свои гидроизолирующие свойства будут не больше года. Несмотря на их первоначальную дешевизну, ежегодная замена слоев и ремонт несущих конструкций через 5-10 лет сделают такую кровлю «золотой»;
• РБМ на основе стекловолокон и синтетики (полиэстер) номинально сверхдолговечны, срок их службы определяется битумными вяжущими (БВ), что на практике обеспечивает от 5 до 35 лет эксплуатации без протечек при малозатратных нечастых текущих ремонтах. Кроме того, если кровля здания будет подвергаться частым механическим нагрузкам, то РБМ на стеклохолсте малопригодны. Еще важно знать, какие деформации конструкций будут иметь место (например, усадка).
Существуют ли в России какие-нибудь официально признанные кровельные традиции?
Можно сказать, что в России нет устоявшихся кровельных традиций. Отмечается лишь склонность к металлическим кровлям. В городах большую часть крыш составляют фальцевые – оцинкованные и медные. Отсутствие на протяжении многих десятилетий достаточного выбора материала, низкий уровень достатка и осведомленности потребителей привели к тому, что большинство крыш загородных домов покрыто асбестоцементными листами, оцинковкой и рубероидами. В 90-х годах с началом развития рынка очень высокую популярность приобрели металлочерепица, битумная и натуральная черепицы, волнистые битумные листы.
Что такое мягкие битуминозные покрытия?
Мягкие битуминозные покрытия бывают рулонными и штучными. К рулонным покрытиям в зависимости от основы относятся:
• на бумажной основе – пергамин, рубероид, рубемаст;
• на стеклобумажной основе – стеклохолст и стеклоткань;
• на нетканой основе (на битумном связующем) – полиэстер, полиэстер и стеклонить (стеклохолст);
• наплавляемые (на битумно-полимерном связующем) – битум и атактический полипропилен (АПП), битум и изотактический полипропилен (ИПП), битум и стиролбутадиенстирол (СБС);
• фольгоизолы (металлоизолы) – на основе алюминиевой фольги и на основе медной фольги;
• безосновные.
К штучным покрытиям относится гонт под черепицу из наполняемых материалов.
В каких местах следует предусмотреть усиление рулонного покрытия кровли?
По правилам выполнения кровли из рулонных материалов с уклоном 2,5 % и более необходимо усиление основного водоизоляционного ковра:
• на участках ендов;
• на коньке кровли;
• в местах примыкания кровли к стенам, фонарям;
• на карнизных участках;
• в местах пропуска труб и других элементов.
Как правильно выполнить эксплуатируемую кровлю по рулонному покрытию?
Рулонные покрытия требуют специальной защиты. Для эксплуатируемой рулонной кровли необходимо предусмотреть слой из бетонных, армоцементных и других плит, из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона толщиной не менее 30 мм, маркой по морозостойкости не ниже 100. По поверхности основного водоизоляционного ковра необходимо нанести сплошной слой горячей кровельной мастики толщиной 2 мм с антисептированием, т. е. добавками порошковых гербицидов против прорастания.
Каким требованиям должны отвечать кровельные материалы отечественного и зарубежного производства?
Применяемые для кровель и элементов покрытий материалы отечественного производства должны отвечать требованиям действующих на них ГОСТов, а материалы зарубежного производства должны иметь отечественный сертификат или Техническое свидетельство.
Почему кровли с покрытием из битумных материалов протекают?
Причины малой надежности битумных кровель – неоднородность кровельного ковра, слабая адгезия (сцепление) между слоями материала. Хорошо склеенные горячей битумной мастикой четыре слоя рубероида являются прочным и надежным покрытием с гарантированной герметичностью за счет перекрытия слоев. Проблемы возникают, если не удалось хорошо склеить рубероид в «полевых» условиях. Ведь технология устройства кровель достаточно сложна и требует применения котлов с регулируемой температурой, устанавливаемой в зависимости от марки битума. Зачастую тепла мастики не хватает, чтобы «активировать» материал, т. е. нагреть покровный битум до температуры, при которой происходит хорошее, качественное склеивание слоев. В итоге получается неоднородное покрытие, уязвимое для влаги, механических и эксплуатационных нагрузок. На холоде рубероид нередко растрескивается, и в кровельную конструкцию начинает попадать влага. Поэтому покрытие довольно быстро приходит в негодность. По мнению специалистов, через 1–2 года протекает до 30 % кровель, через 5 лет – до 70 %, а через 7 лет текут практически все кровли с покрытием из битумных материалов.
Из каких материалов выполняют рулонные и мастичные кровли? Каков их срок службы?
Для рулонных кровель применяют эластомерные вулканизированные пленочные материалы, битумные и битумно-полимерные материалы с армирующей синтетической, картонной или стеклоосновой. Мастичные кровли выполняют из горячих или холодных битумно-полимерных либо полимерных мастик с армирующими прокладками из стекломатериалов или синтетических рулонных. Срок службы кровельных рулонных и мастичных материалов должен быть не менее 10 лет, а материалов на картонной основе с битумным вяжущим – 5 лет (применение их допустимо только для временных зданий).
По каким признакам классифицируют рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы?
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют:
• по назначению – кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного ковра; гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций; пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций;
• по структуре полотна – основные (одно– и многоосновные) и безосновные;
• по виду основы – на картонной, асбестовой, стекловолокнистой, на основе из полимерных волокон и комбинированной;
• по виду основного компонента покровного состава – битумные, битумно-полимерные (наплавляемые и ненаплавляемые) и полимерные (эластомерные вулканизированные и невулканизированные, термопластичные);
• по виду защитного слоя – материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной), с фольгой и пленкой.
Можно ли улучшить качество материала за счет введения в битум различных полимеров?
Как правило, содержание полимера не должно превышать 12 %. Да, климатические условия России требуют от кровельных материалов устойчивости к низким и высоким температурам, а также к частым ее перепадам, ультрафиолетовому облучению и озону при длительном сохранении исходных физикомеханических свойств. Но удовлетворить всем этим условиям не позволяет большое количество битума, содержащееся в битумно-полимерных материалах. Это приводит к необходимости увеличивать количество слоев, а также применять защитные покрытия из каменной крошки или гравия, что не только утяжеляет кровельный ковер и ухудшает технологичность при укладке, но и существенно снижает его ремонтопригодность.
Причины плохих показателей морозо– и теплостойкости материала:
• в нем очень мало полимера;
• использован полимер низкого качества;
• полимер и битум очень плохо смешаны.
Каким общим техническим требованиям должны соответствовать рулонные материалы?
Рулонные материалы должны соответствовать требованиям ГОСТ и нормативного документа на конкретный вид материала.
Полотно не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.
На кромках полотна допускается не более двух надрывов 15–30 мм на длине до 20 метров. Покровный слой или вяжущие должны быть нанесены сплошным слоем.
Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка наносится сплошным слоем по всей поверхности полотна, кроме кромки с одного края шириной 85 мм.
Материал должен быть плотно смотан в рулон и не слипаться, торцы рулона должны быть ровными. Разрывная сила при растяжении основных материалов, условная прочность безосновных и битумнополимерных и полимерных материалов должны быть не менее нормативных применительно к конкретному виду. Сопротивление продавливанию указывается в нормативах на вид материала. Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость и термостойкость. ГОСТ 30547-97.
Как сегодня решается проблема качества РБМ на основе стеклохолста?
Проблему качества кровельных материалов можно решить не только за счет модификации битумного вяжущего различными полимерными добавками, но и за счет применения основ, изготовленных на полимерной матрице. В таких материалах пластические свойства в значительной мере обеспечиваются самой полимерной матрицей, армированной стеклянными волокнами длиной 15–20 мм. Хаотичное расположение стеклянных волокон обеспечивает равномерные физико-механические характеристики по всем направлениям полотна стеклохолста.
Какой уклон кровли необходим для применения рулонных, мастичных материалов?
Для различных материалов покрытия предусмотрены соответствующие уклоны:
• 0-менее 2,5 % для рулонных кровель с защитным слоем из бетонных и армоцементных плит, с защитным слоем из цементно-песчаного раствора и из песчаного асфальтобетона;
• 0-менее 10 % для рулонных и мастичных кровель (армированных стекломатериалами – стеклохолст или стеклосетка) с защитным слоем из гравия;
• 5-10 %> для кровель из железобетонных панелей лоткового сечения;
• 10–25 % для рулонных и мастичных кровель, армированных стекломатериалами (стеклохолст или стеклосетка) с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой. СНиП И-26-76, п. 1.1.
Как правильно выполнять покрытие из рулонных материалов?
При выполнении кровли из рулонных материалов ширина склеивания полотнищ в местах продольной и поперечной нахлесток должна быть не менее 100 мм, высота наклейки в местах примыканий к вертикальным поверхностям основного водоизоляционного ковра – не менее 100 мм, а дополнительного – не менее 250 мм. В местах примыкания к водосточным воронкам водоизоляционного ковра он должен быть усилен двумя дополнительными слоями.
Какие инструменты используют для ремонта рубероидных кровель?
Промазку, согласно рекомендации специалистов, следует начинать сверху (от самого высокого места крыши), постепенно спускаясь вниз. В этом случае рекомендуется использовать щетку с длинной ручкой.
Как ухаживают за мягкой кровлей?
Толь и рубероид относятся к числу недорогих, а следовательно, и недолговечных материалов. Кровля из обычного толя в течение первых трех лет, а затем через каждые 2–3 года, покрывается слоем специальной мастики с расходом 0,4–0,6 кг на 1 м2 кровли. Новая рубероидная кровля требует промазки битумной мастикой только через 5 лет. Необходимость последующей промазки зависит от степени износа кровли.
Какой защитный слой должен предусматриваться для покрытий из рулонных и мастичных материалов?
Для защиты верхнего слоя основного водоизоляционного ковра в кровлях должен предусматриваться защитный слой:
• в кровлях из рулонных битумных и битумнополимерных материалов или из мастичных материалов с уклоном до 10 % – защитный слой из гравия толщиной 10–15 мм или крупнозернистой посыпки толщиной 3–5 мм;
• в кровлях с уклоном до 2,5 % из эластомерных пленочных рулонных материалов, выполненных методом свободной укладки, – гравийный пригрузочный слой из расчета 50 кгс на м2;
• в кровлях с уклоном более 10 % – из рулонных битумных и битумно-полимерных материалов – защитный слой с крупнозернистой посыпкой;
• в кровлях с уклоном более 10 % – из мастичных материалов и из эластомерных пленочных рулонных материалов, выполненных методом наклейки или свободной укладки с механическим креплением, при уклонах 2,5 % и более – защитный слой из окрасочных составов.
Поверхность кровли должна быть равномерно покрыта защитным слоем, при окрасочном защитном слое не должно быть дефектов (трещин, пор и др.).
Какие существуют основные способы укладки рулонных материалов?
Существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на:
• приклеиваемые на горячих битумных мастиках;
• приклеиваемые на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях;
• наплавляемые (на окисленных и модифицированных битумах; горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок; горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения; холодным (безогневым) способом, т. е. растворением утолщенного слоя битума);
• с клеящим слоем, когда материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять перед укладкой рулона на загрунтованную поверхность.
Какие РБМ (рулонно-битумные материалы) считаются более качественными?
Таковыми являются металлоизол и фольгоизол, в конструкцию которых входит слой фольги. Их применяют для устройства гидро– и пароизоляции, а также в качестве кровли на плоских крышах. В последние годы становятся все более популярными рулонные материалы, состоящие из битумного и полимерного (не более 12 % объема) компонентов на нетканой основе: стеклобит, гидростеклоизол, бикрост, линокром, рубемаст, стекломаст, рубестек. Полимерный компонент придает таким материалам большую (по сравнению с традиционными битумными материалами) пластичность и препятствует образованию трещин.
Как объяснить термин «искусственное старение битума»?
Битум имеет низкую теплостойкость: ниже +5 °C. Чтобы поднять его теплостойкость до приемлемого уровня, битум окисляют. Через нагретый битум пропускается воздух. Процесс окисления «запускает» процесс ускоренного старения битума: при окислении молекулы углеводородов «рвутся», на освободившиеся химические связи помещаются молекулы кислорода. Всего несколько заводов в России имеют окислительные установки и могут окислять битум самостоятельно, корректно доводя его свойства до необходимых параметров.
Как и где правильно применять битумные материалы в зависимости от их физико-технических качеств?
Показатель гибкости для битумного материала должен составлять не выше 0 °C (на брусе радиусом 25 мм), теплостойкости – не менее 80 °C (в течение 2 часов). Хрупкость битумного вяжущего (по Фраасу) составляет около -15С. Такие показатели обеспечивают битумному материалу достаточную надежность. Для изготовления примыканий и узлов кровли следует применять битумно-полимерные материалы. Не стоит укладывать битумные материалы по плитам минерального утеплителя, а также на кровли с основанием из профилированного металлического листа. В этих случаях правильным выбором будут битумно-полимерные материалы.
Для чего применяется битумно-полимерное вяжущее?
Чтобы сохранить природную стабильность битума и одновременно улучшить его свойства, применяется модификация битума полимерами. При производстве битумно-полимерного вяжущего для кровельных материалов используется СБС (стиролбутадиенстирол) и АПП (атактический полипропилен). СБС является каучуком, АПП – пластиком. Битум приобретает свойства, схожие со свойствами модификатора. СБС – модифицированный полимер-битум – имеет отличные гибкость и эластичность. АПП – модифицированный полимер-битум – напротив, обладает более высокой теплостойкостью.
Каковы достоинства рулонных битумных кровель?
Они обладают низкой теплопроводностью, имеют небольшую массу, могут быть цветными (за счет минеральной крошки, впрессованной в битумный слой). Рулонные материалы наиболее традиционны, доступны и дешевы.
Как определить потребительскую ценность рулонных битумных материалов?
Она состоит из трех компонентов:
• степень и показатели обеспечения главной задачи по гидроизоляции;
• степень сложности выполнения гидроизоляционных работ в сочетании со степенью удовлетворения эстетических запросов;
• экономические показатели применения и эксплуатации. По сути, свойства материала есть результирующая свойств основы и битумного вяжущего (БВ). Остальные возможные дополняющие – например ПЭТ-пленки – на конечные свойства РБМ влияют незначительно, если речь не идет о влиянии на технологичность процессов укладки (быстрота, легкость, зависимость от человеческого фактора).
Что такое экофлекс?
В силу достаточно высокой температуры хрупкости особую опасность для битумной кровли представляют вздутия, вызванные влагой, находящейся ниже кровельного покрытия. Их причиной могут стать плохая или отсутствующая пароизоляция, недостаточно высушенная цементно-песчаная стяжка основания, влага из старого кровельного ковра. Компанией «ТехноНИКОЛЬ» разработан новый улучшенный битумный материал – экофлекс. Благодаря применению специализированных технологических добавок он имеет повышенную теплостойкость и гибкость.
Какие существуют наплавляемые кровельные материалы? В чем их различия?
Наплавляемые кровельные материалы названы так потому, что они приклеиваются к основанию за счет подплавления нижнего слоя. Наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов много, вот некоторые из них:
• Бикропласт АПП (атактический полипропилен) – кровельный и изоляционный материал для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий и сооружений. Для нижних слоев используется материал с покрытием полимерной пленкой, для верхних – с крупнозернистой посыпкой;
• Бикрост – кровельный материал, представляющий собой основу (стеклоткань или стеклохолст), на которую нанесено высококачественное вяжущее на основе окисленного битума (3,5–4 кг на 1 м2). Этот материал выпускается: с покрытием полимерной пленкой – для нижних слоев кровельного ковра, с крупнозернистой посыпкой – для верхнего слоя;
• Днепрофлекс – материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытый с обеих сторон эластичным битумно-полимерным вяжущим. Днепрофлекс К предназначен для верхнего слоя кровельного ковра; он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой – с лицевой стороны, с антиадгезионной пленкой – с наплавляемой стороны; Днепрофлекс П(Г) – с антиадгезионной пленкой с обеих сторон полотна или с пылевидной посыпкой с лицевой стороны. Он используется для нижних слоев кровельного ковра или для гидроизоляции;
• Линокром С (основа из стеклоткани) и Э (основа из полиэстера) – кровельный и гидроизоляционный материал, применяемый для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, тоннелей, мостов, эстакад. Он приклеивается к основанию путем подплавления нижнего слоя;
• Элабит – кровельный утяжеленный битумнополимерный материал на основе стеклоткани. В качестве полимера используется термопластичный каучук (карифлекс). Он применяется для устройства кровельного ковра;
• Стекломаст – кровельный и гидроизоляционный материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытой с обеих сторон эластичным битумноминеральным вяжущим. Стекломаст выпускается двух марок: К – предназначен для верхнего слоя кровельного ковра, он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой; П(Г) – с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой. Он используется для нижних слоев кровельного ковра (П) или для гидроизоляции (Г). Для защиты может также применяться антиадгезионная защитная пленка;
• Изоэласт – битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на нетканой основе полиэстера или стеклохолста и битума, модифицированного синтетическим каучуком (БС). Изоэласт типов: К – предназначен для верхнего слоя кровли с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны, П – с полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны.
Что представляет собой пергамин кровельный? Каковы его основные характеристики?
Кровельный пергамин (П-350) – беспокровный рулонный материал, который получается путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами. Он является подкладочным материалом, предназначенным для нижних слоев кровельного ковра. Пергамин должен быть гибким, водонепроницаемым (водопоглощение не более 20 %); картонную основу его необходимо равномерно пропитать по всей толщине полотна; недопустимы трещины, разрывы, дыры и складки. Для его изготовления используется кровельный картон (Б-350) и нефтяной битум.
Каковы особенности монтажа рулонных наплавляемых материалов?
Материал приклеивается с помощью простой пропановой (или иной) горелки путем подплавления его нижней поверхности. Другими словами, не нужно никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик, как при использовании рубероида. Все это существенно облегчает технологию применения и снижает затраты по монтажу водозащитного покрытия.
На что следует обращать внимание при укладке материала методом подплавления?
При укладке материала путем подплавления или подрастворения для соблюдения технологии необходимо обращать внимание на то, чтобы он имел достаточную толщину нижнего покровного слоя. Минимально необходимая толщина должна соответствовать размерам неровностей (шероховатостей) стяжки основания.
Расскажите о вулканизированном кровельном материале бутилоне. Для каких работ он предназначен?
Бутилон – рулонный полимерный вулканизированный кровельный материал повышенной прочности, изготовленный из резинового полотна на основе бутилкаучука. Он предназначен для устройства и ремонта кровель зданий, эксплуатирующихся в условиях химической агрессии.
Какой материал используется для герметизации и изоляции металлических конструкций?
Бутизол – герметизирующий и самоклеящийся кровельный рулонный материал, относится к эластомерным и термопластичным материалам. Он предназначен для изоляции и герметизации металлических и бетонных конструкций. Это двухслойная лента шириной 800-1400 мм с резиновым покрытием на основе бутилрегенерата, в качестве подложки может использоваться полиэтиленовая, полипропиленовая пленки.
Где применяются рулонные кровельные материалы на основе фольги – фольгоизол и фольгорубероид?
Фольгоизол – рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего. Фольгоизол ФК предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра для кровель с различными уклонами и конфигурацией зданий. Фольгоизол ФГ – для гидроизоляции и устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Фольгорубероид – это кровельный рубероид, на котором крупнозернистая присыпка с лицевой стороны заменена рифленой мягкой алюминиевой фольгой. Он применяется в качестве защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов, расположенных в воздухе и в каналах при температуре окружающего воздуха от -40 до +70 °C. Фольгорубероид бывает рядовой и повышенной гибкости.
Расскажите о рулонных материалах группы изолов. Где они применяются и чем различаются?
Кровельных и гидроизоляционных материалов этой группы много, вот некоторые из них:
• Изол – безосновный биостойкий гидро– и пароизоляционный материал. Предназначен для оклеечной гидроизоляции (в том числе подземных каналов для трубопроводов, изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий, гидроизоляции пролетных строений, защиты от коррозии наружной поверхности стальных труб). Выпускается с полимерными добавками и без них;
• Гидроизол – беспокровный биостойкий рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами. Он предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства кровли и антикоррозийных покрытий трубопроводов. Гидроизол подразделяют на гидроизоляционный (ГИ-Г) и кровельный (ГИ-К);
• Гидростеклоизол – гидроизоляционный рулонный материал, стеклооснова которого покрыта с двух сторон слоем битумного вяжущего. Он применяется для гидроизоляции инженерных сооружений, в качестве нижнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов, вентшахт;
• Стеклоизол – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, основой которого являются стеклохолст и стеклоткань. Он не гниет, обладает высокой прочностью, биостойкостью и абсолютной водонепроницаемостью. Марки ХПП, СПП и ТПП применяются для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции, а ХКП и ТКП с посыпкой – для верхних слоев кровельного ковра;
• Филизол – рулонный материал, состоящий из стеклоосновы или полиэфирного нетканого полотна, покрытого с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего. Его применяют для устройства и ремонта кровель различных зданий и для гидроизоляции пролетных строений и других инженерных сооружений. Филизол бывает следующих марок: Супер, В, Н, П (в зависимости от защитного слоя).
Существуют ли ультрасовременные полимерные покрытия?
Мягкие кровельные покрытия самых современных видов, как правило, однослойные. Они изготавливаются на основе каучука или нефтеполимерных смол и не содержат битума. Их можно использовать на крышах любой крутизны, не боясь, что кровля оползет. На сегодняшний день наиболее распространенными в мировой строительной практике являются мембраны на основе синтетического этиленпропилендиенового каучука. Такая мембрана – высококачественный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем вулканизации и отличающийся высокой атмосферо– и озоностойкостью, устойчивостью к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, прочностью, эластичностью и морозостойкостью.
Какие битумно-полимерные материалы считаются в России наиболее перспективными?
Перспективными считаются битумно-полимерные материалы на негниющих основах, модифицированные термопластами, эластомерами, резиновой крошкой, термозластопластами: бикропласт, бикроэласт, изопласт, мостопласт, атактон, стекломастТ, элабит, люберит, днепрофлекс, термофлекс, филизол, днепромаст и др. Область их применения – не только кровли, пароизоляция в «крышном пироге», но и гидроизоляция фундаментов, подземных помещений (гаражи, тоннели и пр.), бассейнов и каналов. Материалы этой группы имеют приблизительно одинаковые физико-технические характеристики. Данные рулонные кровельные материалы поставляются в виде ленты шириной около 1GGG мм и длиной от 7 до 2G м. Срок службы битумно-полимерных покрытий – 15-2G лет.
Как устраиваются кровли с применением однослойной мембраны?
Однослойную мембрану укладывают на крыше как без приклейки («свободно», нагружая слоем щебня или закрепляя механически), так и наклеивая с помощью самоклеящегося слоя, клея или горячего битума. В США около половины кровель делаются из однослойных мембран.
Применение однослойных кровельных мембран обеспечивает высокую скорость и качество монтажных работ. Материал поставляется в рулонах различной ширины (от 1 до 15 м), что позволяет устраивать кровли любой сложности с минимальным количеством швов. Технологические характеристики мембран и их комплектующих дают возможность проводить работы в любое время года.
По сравнению с битумной кровлей материальные затраты на устройство и содержание 1 м2 битумнополимерной кровли ниже почти в два раза, полимерной – в четыре раза. Срок их службы – более 25 лет.
В чем проявляются недостатки кровельных материалов на основе стеклохолста?
Стеклохолст даже в армированном стеклонитью исполнении имеет низкую прочность. Если же битумное вяжущее (БВ) имеет малую гибкость, то рулоны такого РБМ больше деформируются при транспортировке, во время укладки при температурах, близких к 0 °C, часто ломаются во время раскатывания. Если БВ имеет достаточную устойчивость к разного рода воздействиям, основа из стеклохолста все равно серьезно ограничивает области применения подобных материалов. Она исключает возможность выполнения из них эксплуатируемых кровель, делает нецелесообразным их применение на подвижных конструкциях, снижает срок жизни кровли при механическом способе крепления полотна (повышенная нагрузка на раздир) и т. д.
Что лучше – стеклохолст или стекловолокно?
Важно понять: стеклохолст – не эквивалентная замена стеклоткани. Это материал, позволяющий создать принципиально новую, единую конструкцию кровельного материала, в которой увязаны свойства битумного вяжущего и стеклохолстовой основы за счет близости их природных свойств. Что касается прочностных характеристик, следует отметить, что более высокая прочность кровельных материалов на стеклотканой основе не имеет принципиального значения: для надежной эксплуатации кровель вполне достаточно прочности стеклохолстов.
Что представляет собой стеклоткань?
Стеклоткань – основа, состоящая из переплетенных стеклянных нитей. Она имеет большую прочность, чем стеклохолст. Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Характерный признак материала на более дешевой гладкой стеклоткани – «плоский» рулон. Материал хранится и транспортируется горизонтально в несколько слоев, от чего рулоны деформируются. В углах рулона на материале образуются трещины, в холодную погоду недостаточно качественный битум может и вовсе отслаиваться. Каркасная стеклоткань изготавливается из плоских стеклянных ровингов. Последние уложены перпендикулярно направлению полотна и переплетены стеклянными нитями. Стеклоткань внешне напоминает «бабушкин половичок». Такая конструкция делает ее каркасной, т. е. рулоны транспортируются вертикально и не деформируются.
Какие преимущества имеет стеклоткань перед стеклохолстом?
Стеклоткань тоже не гниет, а все другие прочностные ее характеристики значительно выше (например, разрывная сила для стандартной стеклоткани – 80 кгс/см против 30 у стеклохолста; относительное удлинение при разрыве – 2 % против 0 %).
Как объяснить термин «совместимые стеклоткани»?
В качестве основы могут быть использованы не все типы стеклотканей. Необходимо, чтобы связующий стекложгут ткани был совместим с БВ и давал с ним достаточное сцепление. Иначе в процессе эксплуатации покровный слой полотна начнет отделяться от основы сначала локально, потом по всей площади.
Какие отечественные предприятия изготавливают хорошие материалы на основе стеклоткани?
Выделяются заводы в г. Тверь, Гусь-Хрустальный, Н. Новгород. Только эти предприятия могут обеспечивать наших кровельщиков достаточно недорогими совместимыми стеклотканями. Интересно, что в отечественных ТУ на наплавляемые РБМ какие-либо требования к стекломатериалам в аспекте их совместимости с БВ отсутствуют.
Является ли основа материала наиважнейшей составной битумных материалов?
Свойства основы определяют механические свойства материалов. Так, битумный материал и битумнополимерный материал на одинаковой стеклооснове будут иметь схожее усилие и относительное удлинение на разрыв в нормальных условиях. С другой стороны, при температуре -25С СБС-модифицированный материал высокого класса на полиэстеровой основе имеет удлинение на разрыв более 25 %, в то время как битумный материал на такой же основе будет растягиваться только на 1–2 %.
Какое усилие на разрыв должны выдерживать мягкие кровельные материалы?
Кровельные битумные и битумно-полимерные материалы состоят из основы (картон, стеклохолст, стеклоткань, полиэфирное нетканое полотно – полиэстер), на которую нанесено битумное или битумнополимерное вяжущее. Согласно требованиям ГОСТ 30547-97 наплавляемый материал на картонной основе (рубероид) должен иметь усилие на разрыв не менее 274 Н (28 кгс) на полоске шириной 5 см (274 Н/5 см). Соответственно, прочность кровельного ковра из четырех слоев рубероида должна составить не менее 274 Н?4 = 1096 Н/5 см. Это – достаточная прочность для большинства применений на кровле. Несмотря на то, что стеклохолст и стеклоткань несколько прочнее (294 и 600 Н соответственно), удлинение на разрыв у этих кровельных материалов такое же, как и у рубероида – 1–2 %.
Чем отличается полиэстер от других каркасных основ?
Полиэстер – самая дорогая и надежная каркасная основа. Состоит из хаотично ориентированных волокон. По ГОСТ 30547-97 материал с полиэстеровой основой должен иметь усилие на разрыв не менее 343 Н (35 кгс/5 см). Принципиальное отличие этого материала – его большое удлинение на разрыв (от 30 до 60 %). Такие механические характеристики делают полиэстер незаменимым при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества.
Как решается проблема разрывов материалов на основе стеклохолста?
Специально для битумных и битумно-полимерных гидроизоляционных и кровельных материалов выпускается стеклохолст – армированный, имеющий марку ХСА. В армированных холстах для стабилизации продольных напряжений по оси полотна и предотвращения разрывов заложены нити стеклянных волокон с шагом 12,5,25 и 50 мм.
Каким образом устраивают полимерные кровли на нетканой основе из полиэстера?
Полотнища настилают методом наплавления или приклеивают с помощью мастики. Тут есть некоторый отрицательный момент: перегрев кровельного листа ведет к ухудшению его технических свойств. Недостатком большинства рулонных битумнополимерных материалов является и необходимость многослойного устройства кровли, причем часто с дополнительным слоем гравия и каменной крошки снаружи, рулонные полимерно-битумные материалы используются на плоских и скатных кровлях с уклоном до 25°. При больших уклонах возникает опасность оползания покрытия, пластичность которого в жаркую погоду резко повышается.
Каковы характеристики кровлелона?
Новый материал кровлелон (так назвали его разработчики из ВНИИстройполимер) по всем параметрам намного превосходит традиционные аналоги. Он легок, очень прочен, водонепроницаем и практически негорюч (по горючести кровлелон относится к группе Г2 – трудногорючий). Имея почти такую же массу, как и рубероид, новый материал весьма устойчив к разрывам, проколам и истиранию, гибок, не гниет и не впитывает влагу. При этом он сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 °C.
Как укладывают кровлелон?
Материал легко сваривается (важное преимущество при ремонте и реконструкции кровель) и может выпускаться рулонами большого размера. Это позволяет свести до минимума общее количество швов, что значительно облегчает и упрощает конструкцию кровель, а также уменьшает опасность появления протечек. Немаловажен и такой момент, как снижение трудозатрат. Например: там, где по технологии требуется положить от трех до пяти слоев рубероида, можно обойтись всего одним слоем кровлелона.
Где еще можно использовать кровлелон, учитывая его уникальные качества?
Кровлелон отличается повышенной стойкостью к действию агрессивных химических сред, промышленных выбросов и биологических отходов. Гарантированная долговечность материала – до 25 лет, а кровлелоновая подземная гидроизоляция, по оценкам разработчиков, может прослужить и более 100 лет. Наконец: кровлелон, ни в чем не уступая по своим качествам зарубежным аналогам, в несколько раз дешевле их.
Для чего предназначены мастики?
Битумно-полимерные и полимерные мастики применяются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов старых крыш. С помощью мастик создается специальный эластичный тип кровли. Они наносятся в жидком виде на поверхность и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны отсутствием швов и стыков. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли даже при деформации крыши.
Как классифицируют мастики кровельные и гидроизоляционные?
Мастики классифицируют по следующим основным признакам:
По назначению:
• кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;
• приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;
• гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;
• пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.
В зависимости от вида основных исходных компонентов:
• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-резиновые;
• битумно-полимерные;
• полимерные.
По виду разбавителя:
• воду;
• органические растворители.
По характеру отверждения:
• не отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);
• отверждающиеся. Отверждающиеся мастики могут быть одно– и многокомпонентными.
По способу применения мастики подразделяют на:
• горячие – с предварительным подогревом перед применением;
• холодные – не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
Каким основным требованиям должны отвечать мастики?
1. Мастики должны соответствовать требованиям ГОСТ и нормативного документа на конкретный вид мастики.
2. Мастики выпускаются в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик). Многокомпонентные мастики поставляются комплектно.
3. По внешнему виду мастики должны быть однородными (без видимых посторонних включений). Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость и быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
5. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.
6. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени – для кровельных мастик; группы горючести и воспламеняемости – для гидроизоляционных мастик.
7. Хранить мастики необходимо в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца.
Каковы физико-технические данные мастик? Как с ними работают?
Мастика представляет собой одно– или двухкомпонентный состав, который наносится способом налива на поверхность крыши. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40 до +100 °C, высокая прочность, эластичность. Мастика – легкий кровельный материал. Масса 1 м2 кровельного ковра в зависимости от его вида и количества слоев составляет 2-10 кг.
Можно ли наносить полимерные мастики на металлические и сложные кровли?
Битумно-полимерные и полимерные мастики наносят на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены – вплоть до куполов и шпилей). Но существует важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.
Что необходимо знать при нанесении кровельных мастик?
Да, некоторые знания необходимы. Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12 % и температуре наружного воздуха выше 25 °C в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).
Как защитить кровли, покрытые мастикой, от механических воздействий?
Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое. При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т. п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10–20 мм), крупного песка (2–5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т. д. Идеальный защитный слой – речная галька. При выборе мастики для устройства кровли учитывается район строительства и уклон кровли.
Как выбрать марку мастики, если кровля имеет различные уклоны в разных ее частях?
Для кровель с переменным уклоном марку мастики выбирают по наибольшему значению уклона кровли.
Для каких работ предназначена мастика битумная кровельная горячая?
Битумную кровельную горячую мастику используют в горячем состоянии, в нее могут входить добавки антисептиков и гербицидов. Эта мастика предназначена для устройства рулонных кровель и мастичных, армированных стекломатериалами. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя.
Приведите пример использования битумнополимерной мастики холодного применения.
Для примера можно рассмотреть битумнополимерную мастику холодного применения «Славянка». Эта мастика, готовая к применению, представляет собой однородный раствор нефтяного битума, модифицированного полимерными добавками, в углеводородных растворителях с минеральным наполнителем. Она наносится на поверхность кистью, шпателем или резиновой шваброй, при высыхании образуется эластичное покрытие. Мастика «Славянка» применяется: для устройства и ремонта мягких кровель, в местах соединения кровельных покрытий с трубами и другими деталями; для гидроизоляции металлических, железобетонных и других конструкций и мостовых сооружений.
Что такое двухкомпонентная мастика? Где и как ее применять?
Мастики выпускаются односоставными, т. е. готовыми к употреблению, и многосоставными, состоящими из отдельных частей. Многосоставные мастики должны поставляться комплектно. Двухкомпонентная мастика состоит из двух частей – например мастика кровельная «Кровлелит-Б». Ее выпускают в виде двух компонентов: полимерный состав и битумно-вулканизирующий состав. Смешение данных компонентов производится на месте потребления в соотношении 3:1. Наносят эту мастику на поверхность кистью, валиком или шпателем. Она предназначена для покрытия и ремонта кровли, гидроизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях химически агрессивной среды в различных климатических зонах. Мастика сохраняет защиту от -40 до +120 °C.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.